天津聚強是一家整套生產(chǎn)高壓旋噴設(shè)備的廠商，主要經(jīng)營高壓注漿泵與旋噴鉆機及相關(guān)設(shè)備配件，在現(xiàn)場施工方面有多年施工經(jīng)驗在技術(shù)上可提出一些見解，如需施工隊伍還可以介紹施工人員

天津聚強是一家專業(yè)生產(chǎn)正套高壓旋噴設(shè)備的廠商，主要經(jīng)營高壓注漿泵與旋噴鉆機及相關(guān)設(shè)備配件，高壓注漿泵穩(wěn)定工作經(jīng)久耐用，旋噴鉆機型號多一機多用，多年的施工經(jīng)驗可在施工技術(shù)提出一些見解如需工人還可介紹一批良好技術(shù)的施工隊伍，做到一體化服務(wù)

 

天津聚強主要經(jīng)營旋噴鉆機及配件，成套高噴設(shè)備，高壓注漿泵及配件，高噴臺車，雙管鉆具，三管鉆具成套產(chǎn)品，專業(yè)高壓管壓頭服務(wù)。 高壓泵系列及配件：GZB-40C系列高壓注漿泵及各種成套配件(閥座，閥板，限位套，各種規(guī)格密封件，O型圈，塔簧，填料函，膜片，底套，錐套，芯桿，銅墊片，銅環(huán)系列：壓環(huán)、墊環(huán)、托環(huán)、鎖緊母、支撐環(huán)、柱塞、導油套。及35泵配件)本公司生產(chǎn)的專利型聚強閥座，具有拆卸方便、經(jīng)濟耐用比原閥座壽命提高3倍以上。 天津市聚強高壓泵有限公司經(jīng)營旋噴鉆機、鉆具是天津市{wy}成套設(shè)備供應商并給予客戶一定的技術(shù)支持。 天津市聚強高壓泵有限公司生產(chǎn)經(jīng)營范圍：高壓注漿泵，旋噴鉆機，成套高噴設(shè)備及配件，三柱塞高壓水泵，高壓管道清洗車及配件，高壓膠管，噴嘴，噴槍及各種管道用的配件。

成樁機理       

  由于高壓噴射流是高能高速集中和連續(xù)地作用于土體上，壓應力和沖蝕等多種因素總是同時密集在壓應力區(qū)域內(nèi)發(fā)生效應。因此，噴射流具有沖擊切割破壞土體并使?jié){液與土攪拌混合的功能。  
  單管噴射注漿使用漿液作為噴射流；二重管噴射注漿也以漿液作為噴射流，但在其外周裹著一圈空氣流形成復合噴射流；三重管噴射法注漿，以水氣為復合噴射流并注漿填空；多重管噴射注漿的高壓水射流把土沖空以漿液填充。以上四種注漿法所使用的漿液都隨時間增長而逐漸凝固硬化。  
  固結(jié)體的形狀與噴嘴移動的方向及持續(xù)噴射的時間有著密切的關(guān)系。當噴嘴一面旋轉(zhuǎn)和提升時，便形成圓柱狀或異型圓柱狀固結(jié)體；當噴嘴一面噴射一面提升時，便形成壁狀固結(jié)體。  
  大礫石和腐硝土的旋噴固結(jié)機理有別于砂類土和粘性土。在大礫石中，噴射流因礫石的體大量重，不能切割顆粒或者使其移動和重新排列，噴射流只能通過其空隙，充滿周圍的空隙。鑒于噴嘴的旋轉(zhuǎn)能使噴射流保持一定的方向性，漿液向四周擠壓，其機理接近于所謂的滲透理論的機理，因而形成圓柱形加固的地基。于腐硝土層，旋噴固結(jié)體的形狀及它的性質(zhì)，受植物纖維的粗細長短，含水量及土顆粒多少的影響很大。纖維細短的腐硝土旋噴時，完全和在粘性土中的旋噴機理相同。然而纖維粗長且數(shù)量多的腐硝土旋噴時，由于纖維質(zhì)富有彈性，切削是困難的。但由于其孔隙較多，噴射流仍可穿過纖維體，形成圓柱形固結(jié)體。但在纖維質(zhì)多而密的部位，漿液相較少，固結(jié)體的均勻性較差。  
  定噴時，高壓噴射灌漿的噴嘴不旋轉(zhuǎn)，只作水平的固定方向噴射，噴嘴逐漸向上提升，便在土中沖成一條溝槽，并把漿液灌進槽中。從土體上沖落下來的土粒，一部分隨著水流與氣流被帶出地而，其余的顆粒與漿液攪拌混合，{zh1}形成個板狀固結(jié)體。固結(jié)體在砂質(zhì)土中有一部分滲透層，但在粘性土則沒有。

小型液壓履帶（橡膠履帶）旋噴鉆機，適用于隧道，小巧便捷，適用性強

XPL-35型錨固旋噴鉆機

一、鉆機主要用途

本機型可用于各類軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過不同模塊的組合，可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝；單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。

二、特點：

1.配備有回轉(zhuǎn)支架，需要時孔位可轉(zhuǎn)至履帶側(cè)邊工作，提高了工作效率。配備精確的鉆塔垂直度顯示裝置。鉆機孔、定位準確快捷。
2.配備大牽引力履帶底盤，爬坡能力強，設(shè)備移位方便、快捷。
3.動力頭變速范圍寬，可滿足各種地層和不同的旋噴工藝的需求。

4.采用定制的定位專用閥，其特性完全滿足旋噴工藝要求。
三 、主要技術(shù)參數(shù)：
1.{zd0}扭矩：2000 N.m
2.動力頭轉(zhuǎn)速：0～180r/min
3.動力頭{zd0}行程：2500 mm
4.動力頭額定提升力：25 kN
5.動力頭允許加壓力：12 kN
6 .鉆孔深度：50 m
7 .鉆桿直徑：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ73 mm
8.鉆孔傾角:左右±3°； 前后0～100°
9. 電機功率：15 kW+5.5KW
10. 外形尺寸    [施工尺寸]：2400×1300×4000mm（長寬高）
               [運輸尺寸]：3550×1300×1750mm（長寬高）
11. 整機重量：1900 kg
12.系統(tǒng)壓力：20 MPa
14.{zd0}爬坡度：25°
15.行走速度：1.5km/h

旋噴鉆機規(guī)章制度

旋噴鉆機操縱規(guī)程使工作輪轉(zhuǎn)動時，必須輕、勻、平穩(wěn)。操縱各手把進行變速、變向、分動或接合橫、立軸箱時，必須將離合器置于分離位置，旋噴鉆機或使工作輪停止轉(zhuǎn)…

旋噴鉆機操縱規(guī)程使工作輪轉(zhuǎn)動時，必須輕、勻、平穩(wěn)。操縱各手把進行變速、變向、分動或接合橫、立軸箱時，必須將離合器置于分離位置，旋噴鉆機或使工作輪停止轉(zhuǎn)動后進行。

卡盤頂絲必須均勻擰緊。使用游星齒輪式升降機時，嚴禁將左右抱閘同時閘緊。移動油壓鉆機前，應先松開鎖緊機構(gòu)并將滑軌擦凈，涂上潤滑油，移動后將鎖緊機構(gòu)鎖緊。油壓鉆機不在前后極限位置時，嚴禁進行鉆進或提升工作。鉆進中應留意油壓表和孔底壓力指示表的應。需要加大或減小孔底軸心壓力時，應逐步調(diào)節(jié)，不利忽然改變。

冒漿:高壓噴射注漿孔口冒漿量的大小，能映被噴射切割地層的注漿效果。孔口冒出的漿液能否回收利用，取決于工程設(shè)計和冒漿質(zhì)量的好與差，工程中盡可能利用回漿。

1) 單管法、兩管法，孔口冒出的漿液不回收利用。

2) 單管法、兩管法，注漿過程中，冒漿量小于注漿量的20%時為正常現(xiàn)象，冒漿量超過20%或完全不冒漿時，應采取下列措施: a. 當?shù)貙又杏休^大空隙引起不冒漿時，可在漿液中摻合適量的速凝劑，縮短固結(jié)時間，使?jié){液在一定的土層范圍內(nèi)凝固，也可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后再繼續(xù)噴射。b. 當冒漿量過大時，可通過提高噴射壓力，或加快噴射的提升速度，減少冒漿量。

3) 三管法，注漿過程中不冒漿，孔內(nèi)嚴重漏漿，可采取以下措施處理: a. 孔口少量返漿時，應降低提升速度，孔口不返漿時，應立即停止提升。b. 加大漿液濃度或水泥砂漿，摻入少量速凝劑。c. 降低噴射壓力、流量，進行原位注漿。

4) 三管法，根據(jù)工程設(shè)計要求，可回收利用孔口冒出的漿液。a. 在含黏粒較少的地層中進行高壓噴射注漿，孔口冒漿經(jīng)沉淀處理后方可利用。b. 在黏性土或軟塑至流塑狀淤泥質(zhì)土層中注漿，其孔口冒漿不宜回收利用。

SP-30A(B)水平旋噴鉆機

水平旋噴樁是在水平鉆孔內(nèi)以高壓旋噴的方式壓注水泥漿，在隧道開挖外輪廓形成拱形預襯砌，以防護掌子面和地表下沉的超前支護施工方法。實踐證明，水平旋噴樁是目前國內(nèi)外行之有效而又快速經(jīng)濟的隧道超前支護技術(shù)，具有廣闊的運用前景。

公司在大量研究成果的基礎(chǔ)上，運用理論分析研究，旋噴樁機進行了進一步的改進，并運用了一些技術(shù)創(chuàng)新，根據(jù)施工的需要，生產(chǎn)實用新型的小型水平旋噴樁機。

一、小型鉆機適用范圍：

旋噴樁、地基錨桿孔、風動潛孔錘鉆進等多工藝施工，用于城市地基加固、礦山破孔、鐵路、公路隧道管棚孔，錨桿孔、排水孔的施工。

二、主要特點：

1、水平旋噴鉆機適應性能好，鉆機采用全液壓技術(shù)，在施工中所用易損件少，用戶操作方便靈活，維護省時、省力，大幅度提高了施工效率。

2、鉆機在施工過程中，鉆孔和旋噴可一次完成。

3、鉆機適用范圍廣，配套不同模塊，不同鉆具就可滿足不同的工程需要，一機多用。

4、鉆機機型小，場地不受限制。

5、鉆機身輕，移動方便。

三、主要技術(shù)參數(shù)：

1、鉆孔深度                50m

2、鉆桿直徑                φ50、φ60（雙重管）

3、鉆孔傾角度               -10°～90°

4、動力頭{zd0}輸出扭矩       2300 Nm

5、動力頭輸出轉(zhuǎn)速           1-18，45r/min，200r/min（無級調(diào)速）

6、動力頭{zd0}起拔力         25 kN

7、動力頭起拔速度           80-300mm/min 14m/min（無級調(diào)速）

8、動力頭{zd0}給進力         15 kN

9、動力頭行程               1200mm(A)      2800mm(B)

10、電動機功率         15kw+1.5kw

11、主機外形尺寸 A:  [施工尺寸]：1600*900*2200 mm（長寬高）

[運輸尺寸]：2000*900*1300 mm（長寬高）

B:  [施工尺寸]：2300*1300*3400 mm（長寬高）

[運輸尺寸]：3300*1300*1300mm（長寬高）

12、鉆機重量                980kg

高壓旋噴工作步驟

1.高壓旋噴由于高壓空氣和高壓水切割、置換，將會產(chǎn)生大量的水泥土漿，應就地設(shè)置泥漿沉淀地。

2.布置好高壓泵，泥漿泵攪拌機，制漿材料堆場和水、電、輸漿管路等，并進行機具設(shè)備的檢修和調(diào)試。

3.布孔放樣

根據(jù)設(shè)計圖紙和說明書進行孔位放樣，采用跳孔噴漿的方法。

4.鉆孔將鉆機就位

鉆頭準確定位居中，鉆孔位置與設(shè)計位置偏差小于10cm。鉆架矯正擺平，鉆桿垂直，傾斜度小于等于1.5%，開始鉆孔，鉆孔過程中要經(jīng)常注意鉆桿偏斜情況，及時矯正。鉆孔孔口采用套管保護。

5.制備漿液

利用攪拌機，將水與42.5普通硅酸鹽水泥按1:1的水灰比充分攪拌均勻，制備水泥漿液，隨時拌制隨時噴注。

6.插管噴漿

旋噴機具就位，校正機架水平度和噴主管的垂直度，灌注管插入高噴孔前采用中等壓力試噴，以檢查噴射和灌漿系統(tǒng)是否暢通，然后用卷揚機將灌注管插入鉆孔設(shè)計深度，開始噴射灌漿作業(yè)，按成樁實驗確定提升速度，和旋轉(zhuǎn)速度，邊提升噴灌管邊旋轉(zhuǎn)，待噴管達到設(shè)計長度范圍內(nèi)停止噴漿，將灌注管提出孔口，在鉆孔內(nèi)進行靜壓灌漿，防止固結(jié)體形成凹形。

7.移動機架和沖洗管路