模具專用高精VMC1690加工中心參數表
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項 目
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單位
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VMC1690加工中心
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行程
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X軸行程
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mm
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1600
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Y軸行程
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mm
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900
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Z軸行程
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mm
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700
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工作臺
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工作臺尺寸
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mm
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1800×900
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工作臺{zd0}承重
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kg
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1500
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T型槽(槽數×寬度×間距)
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mm
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5-22-165
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主軸
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主軸錐孔
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BT50
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主軸功率
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kW
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15
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主軸{zg}轉速
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rpm
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8000
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進給
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快速移動(X/Y)
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mm/min
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15000
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快速移動(Z)
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mm/min
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12000
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切削進給
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mm/min
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1-5000
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進給電機
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NM
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27/30/30
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主軸距離
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主軸鼻端至工作臺面距離
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mm
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170-870
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主軸中心至立柱導軌面距離
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mm
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950
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daoju
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{zd0}daoju直徑
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mm
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Φ127/Φ200
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{zd0}daoju長度
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mm
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350
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{zd0}daoju重量
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kg
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15
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精度
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定位精度
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mm
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±0.01
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重復定位精度
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mm
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±0.008
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機床重量（約）
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kg
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15000
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產品信息來源：成海VMC1690加工中心-
VMC1690相關參考信息-小型數控銑床加工對daoju的要求
小型數控銑床加工對daoju的要求1）銑刀剛性要好
一是為提高生產效率而采用大切削用量的需要；二是為適應數控銑床加工過程中難以調整切削用量的特點。當工件各處的加工余量相差懸殊時，通用銑床遇到這種情況很容易采取分層銑削方法加以解決，而數控銑削就必須按程序規定的走刀路線前進，遇到余量大時無法象通用銑床那樣“隨機應變”，除非在編程時能夠預先考慮到，否則銑刀必須返回原dian，用改變切削面高度或加大daoju半徑補償值的方法從頭開始加工，多走幾刀。但這樣勢必造成余量少的地方經常走空刀，降低了生產效率，如daoju剛性較好就不必這么辦。
2）銑刀的耐用度要高
尤其是當一把銑刀加工的內容很多時，如daoju不耐用而磨損較快，就會影響工件的表面質量與加工精度，而且會增加換刀引起的調刀與對刀次數，也會使工作表面留下因對刀誤差而形成的接刀臺階，降低了工件的表面質量。
除上述兩點之外，銑刀切削刃的幾何角度參數的選擇及排屑性能等也非常重要，切屑粘刀形成積屑瘤在數控銑削中是十分忌諱的。總之，根據被加工工件材料的熱處理狀態、切削性能及加工余量，選擇剛性好，耐用度高的銑刀，是充分發揮數控銑床的生產效率和獲得滿意的加工質量的前提。