1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等;
2、能加工普通機(jī)床無(wú)法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;
3、能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件;
4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤;
5、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化;
6、生產(chǎn)效率高，數(shù)控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設(shè)備，在更換工件時(shí)只
需調(diào)用存儲(chǔ)于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整daoju數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了
生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高
了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無(wú)級(jí)變速的，因此有利于選擇
{zj0}切削用量。
|
項(xiàng)目
|
內(nèi)容
|
單位
|
參數(shù)
|
|
工作臺(tái)
|
工作臺(tái)面（長(zhǎng)*寬）
|
mm
|
800*320
|
|
工作臺(tái)承重
|
Kg
|
300
|
|
行程
|
X/ Y / Z
|
mm
|
500*300*400
|
|
主軸端面到工作臺(tái)面
|
mm
|
120--520
|
|
T型槽
|
規(guī)格
|
mm
|
3*14
|
|
中心距
|
mm
|
90
|
|
主軸
|
錐度
|
|
BT30
|
|
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離
|
mm
|
360
|
|
主軸轉(zhuǎn)速
|
rpm
|
12000
|
|
額定功率
|
Kw
|
3.7
|
|
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
|
|
直連
|
|
精度
|
定位精度
|
mm
|
0.015
|
|
重復(fù)定位精度
|
mm
|
0.008
|
|
軸向電機(jī)
|
額定功率
|
Nm
|
7.7/7.7/10
|
|
進(jìn)給速度
|
X/Y/Z{zd0}快移速度
|
m/min
|
12/12/8
|
|
X/Y/Z{zd0}切削速度
|
m/min
|
8
|
|
刀庫(kù)
|
型式
|
|
BT30斗笠式
|
|
容量
|
把
|
8
|
|
通用參數(shù)
|
氣源要求
|
kg
|
4-6
|
|
機(jī)床重量
|
kg
|
2400
|
|
外形尺寸
|
mm
|
1900*1800*1900
|
|
電力要求
|
KVA
|
3相380V 15KVA
|