目前實(shí)現(xiàn)不銹鋼鏡面拋光有兩種方法： 一種是化學(xué)拋光，另外一種就是用不銹鋼拋光機(jī)來拋光。

化學(xué)拋光是靠化學(xué)試劑對(duì)樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。化學(xué)拋光基本原理：金屬試樣表面各組成相的電化學(xué)電位不同， 形成了許多微電勢，在化學(xué)溶液中會(huì)產(chǎn)生不均勻溶解。在溶解過程中試樣面表層會(huì)產(chǎn)生一層氧化膜，試樣表面凸出部分由于粘膜薄，金屬的溶解擴(kuò)展速度較慢，拋光 后的表面光滑，但形成有小的起伏波形，不能達(dá)到十分理想的要求。在低和中等放大倍數(shù)下利用顯微鏡觀察時(shí)，這種小的起伏一般在物鏡垂直鑒別能力之內(nèi)，仍能觀 察到十分清晰的組織。

化學(xué)拋光操作步驟：

1，試樣準(zhǔn) 備：試樣經(jīng)精磨光后清洗。

2，配置化學(xué)拋光溶液?；瘜W(xué)拋光溶液應(yīng)在燒杯中調(diào)配，根據(jù)試樣材料選擇化學(xué)拋光液配方，配溶液時(shí)應(yīng)用蒸餾水，藥品用化學(xué)純?cè)噭?某些不易溶于水的藥品需要加熱溶液才能溶解。腐蝕性很強(qiáng)，調(diào)配時(shí)需注意安全?；瘜W(xué)拋光溶液經(jīng)使用之后，溶液內(nèi)金屬離子增多，拋光作用減 弱，如果發(fā)現(xiàn)作用緩慢，氣泡減少，應(yīng)更換新藥液。

3，試樣用竹夾或者木夾夾住浸入拋光液中，一邊攪動(dòng)并適時(shí)取出觀察至達(dá)到拋光要求后取出。

4，化學(xué)拋光結(jié) 束之后，試樣應(yīng)立即清洗、吹干。化學(xué)拋光缺點(diǎn)是污染環(huán)境等。

不銹鋼拋光機(jī)的原理：通過發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，并和在磨盤上自轉(zhuǎn)的工件產(chǎn)生摩擦，運(yùn)用摩擦產(chǎn)生切削力，將工件表面凹凸不平的地方磨平，來達(dá)到拋光目的。

平面拋光機(jī)的特點(diǎn)：

1.采用間隔式自動(dòng)噴液裝置，可自由設(shè)定噴液間隔時(shí)間。

2.工件加壓采用氣缸加壓的方式，壓力可調(diào); 拋光后工件表面光亮度高、無劃傷、無料紋、無麻點(diǎn)、不塌邊、平面度高等特點(diǎn)。拋光后工件表面粗糙度可達(dá)到Ra0.0002;平面度可控制 在±0.002mm范圍內(nèi)。

3.采用PLC程控系統(tǒng)，觸摸屏操作面板，研磨盤轉(zhuǎn)速與定時(shí)可直接在觸摸屏上輸入。

4.只適應(yīng)對(duì)工件的平面進(jìn)行拋光處理。

使用不銹鋼拋光機(jī)拋光后光潔度能達(dá)到0.002mm左右，化學(xué)拋光就沒有這么高的;因此，不銹鋼鏡面拋光一般都選用不銹鋼拋光機(jī)來拋光。海德不銹鋼拋光 機(jī)能祛除不銹鋼工件表面的劃痕，斑點(diǎn)，塌邊現(xiàn)象，使工件表面光亮，平滑，成鏡面效果。一般設(shè)備廠家都會(huì)先幫客戶打樣，能做出產(chǎn)品來，才會(huì)選擇慮是否購買 設(shè)備，這是很多朋友都選擇用機(jī)器加工。

平面拋光加工機(jī)是指將平面工件進(jìn)行精密加工，去除工件表面的斑點(diǎn)、劃痕、塌邊現(xiàn)象，使工件表面平滑、光亮，成鏡面效果甚至達(dá)到某一精的粗超度值的機(jī)器。平面拋光加工機(jī)的工作原理是，通過發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使得磨盤與平臺(tái)上的工件不斷摩擦，運(yùn)用摩擦產(chǎn)生切削力，將工件表面凹凸不平的地方磨平，從而達(dá)到拋光加工的目的。

      平面拋光加工機(jī)的用途非常廣泛，可以適用于不同行業(yè)各種金屬材質(zhì)，如不銹鋼、鋁合金、鋅合金等五金材料、管材的平面拋光，主要是將各種金屬材質(zhì)的工件進(jìn)行表面精拋，使其達(dá)到一定的平面度，平行度和光潔度，以及更加美觀。適用于金屬平面的研磨拋光加工及電鍍前的表面處理?？梢园惭b砂輪、布輪、纖維輪、麻輪、尼龍輪、風(fēng)輪、千葉輪及砂帶輪等拋光加工輪；可以拋光加工出砂光或鏡光，也可以進(jìn)行拉絲拋光。

      平面拋光加工機(jī)采用間隔式自動(dòng)噴液裝置，可自由設(shè)定噴液間隔時(shí)間；平面拋光加工機(jī)的工件加壓采用氣缸加壓的方式，壓力可調(diào)； 拋光加工后工件表面有光亮度高、無料紋、無劃傷、不塌邊、無麻點(diǎn)、平面度高等特點(diǎn)。拋光加工后工件表面粗糙度可達(dá)到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm范圍內(nèi)。平面拋光加工機(jī)采用PLC程控系統(tǒng)，觸摸屏操作面板，研磨盤轉(zhuǎn)速與定時(shí)可直接在觸摸屏上輸入。但平面拋光加工機(jī)有個(gè)缺點(diǎn)就是只適應(yīng)對(duì)工件的平面進(jìn)行拋光加工處理。