濟(jì)南銘鑫微波設(shè)備有限公司專業(yè)從事微波解凍機(jī)、微波解凍設(shè)備、微波干燥機(jī)、微波殺菌機(jī)、微波烘干機(jī)等微波設(shè)備的研發(fā)制造，有多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，我們的產(chǎn)品客戶遍及全國(guó)，受到客戶的一致好評(píng)。歡迎廣大客戶朋友來公司參觀察。

微波解凍機(jī) 微波解凍設(shè)備 特點(diǎn)：

1、解凍速度快。微波解凍是內(nèi)外同時(shí)加熱，不需要熱傳導(dǎo)過程，解凍快，提高生產(chǎn)效率，大大縮短解凍時(shí)間。以重量為25Kg，外形尺寸為600mmx400mmx150mm的袋裝肉在-18℃左右通過微波解凍設(shè)備只需2～4分鐘就可回溫到-4℃～-2℃。處理能力與肉的品質(zhì)有關(guān)，即與肉質(zhì)的介電常數(shù)有關(guān)。肉質(zhì)越肥處理量越大，對(duì)精瘦肉的處理能力比肥肉相對(duì)小些。　

2、解凍均勻。微波解凍能使物料表里同時(shí)受到電磁場(chǎng)的作用而產(chǎn)生熱量。所以解凍均勻性好，不會(huì)出現(xiàn)外熱內(nèi)冷的現(xiàn)象。

3、物料營(yíng)養(yǎng)成分不散失。微波解凍通過熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，能保持解凍物料的口味，蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素等營(yíng)養(yǎng)成份不受破壞。同時(shí)具有殺菌作用，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

4、降低肉損率。自然解凍和水解凍都會(huì)有血水流出，肉損率在5-10%，微波解凍無血水流出，肉損率小于1%。

5、設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，可靠性高。解凍設(shè)備可連續(xù)24小時(shí)工作，特制微波激勵(lì)腔，不但提高微波效率同時(shí)延長(zhǎng)了磁控管的壽命。

6、安全衛(wèi)生。微波解凍是在不銹鋼制成的封閉的解凍腔內(nèi)工作，箱體和傳送帶可以安全沖洗。

      紅棗片烘干設(shè)備是針對(duì)紅棗的肉質(zhì)較為酥軟且含糖量較大，烘干時(shí)溫度不能太高的特點(diǎn)制造的快速烘干設(shè)備，設(shè)備采用微波或微波加熱風(fēng)的方式進(jìn)行制造，這需要根據(jù)紅棗片的厚度來決定。

      設(shè)備主要特點(diǎn)有：1、干燥速度快、效率高，產(chǎn)品色澤好。2、干燥均勻、不變形、不開裂。3、{gx}節(jié)能。用遠(yuǎn)紅外線和蒸汽能源進(jìn)行物料干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作為能源的利用率可達(dá)75%以上。4、自動(dòng)化程度高、技術(shù)先進(jìn)；操作簡(jiǎn)單；質(zhì)量可靠。　紅棗片烘干設(shè)備與紅棗烘干設(shè)備相比，設(shè)備烘干效率更高，烘干溫度也更高。

微波解凍是使凍物料整體加熱升溫,溫度由深凍溫度(-19~-22 C 以下)回升到接近冰點(diǎn)溫度(0~-4 C左右)。微波解凍具有凍物料整體回溫、 回溫溫度梯度小,即溫度均勻性好且需時(shí)間短,以及溫升速率易控制等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)使凍物料解凍達(dá)到較理想狀態(tài)

微波解凍設(shè)備詳細(xì)說明：  冰凍食品在國(guó)外大量使用，國(guó)內(nèi)罐頭、肉制品深加工業(yè)、中式快餐業(yè)也使用大量冰凍食品。近年來小bao裝食品也已進(jìn)入市場(chǎng)，所以肉制品解凍成為一個(gè)食品加工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。 “解凍”是指將冷凍食品的溫度從深度凍結(jié)狀態(tài)上升至低于零度某一數(shù)值。一般為-5℃左右，此時(shí)食品可切片、分割。解凍則必須將溫度升至常溫或高于0℃，使食品脫離冰凍狀態(tài)。使用微波技術(shù)比常規(guī)方法具有許多突出優(yōu)點(diǎn)。例如：加工時(shí)間大大縮短，容易控制、產(chǎn)品質(zhì)量好、色澤和鮮度都能保持、營(yíng)養(yǎng)成分及水分損失少，含菌量低，{gx}低成本、耗能少、占地面積小、勞動(dòng)條件及環(huán)境得到改善。 微波解凍流程：食品速凍（-20℃左右 ----- 微波解凍（加熱-4℃使其晶體碎）---- 放入空調(diào)房（溫度為-1℃，保持24小時(shí)）。第二天即可進(jìn)入食品加工。 所以微波解凍必需為強(qiáng)能量，快速度加熱過程。