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過熱和過燒

過熱是指金屬坯料的加熱溫度過高，或在規定的鍛造與熱處理溫度范圍內停留時間太長，或由于熱效應使溫升過高而引起的晶粒粗大現象。

過燒是指金屬坯料的加熱溫度過高或在高溫加熱區停留時間過長，爐中的氧及其他氧化性氣體滲透到金屬晶粒間的空隙，并與鐵、硫、碳等氧化，形成易熔的氧化物的共晶體，破壞了晶粒間的聯系，使坯料的塑性急劇降低。

過燒與過熱沒有嚴格的溫度界限。一般以晶粒出現氧化及熔化為特征來判斷過燒。

因此，加熱溫度高，加熱時間過長，或鋼坯在爐內長時間待軋，爐內氧化性氣氛偏強，是促使鋼坯過熱或過燒的原因，避免過熱過燒就是要控制加熱溫度不能過高，加熱時間盡可能不要太長，長時間待軋時要控制好爐內氣氛，使爐內氣氛為若還原性氣氛為宜。

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B鋼的脫碳：

金屬在加熱時表面的含碳量減少稱為脫碳，脫碳將嚴重影響其使用性能。促進脫碳的氣體是水蒸氣、二氧化碳、氧氣和氫氣。影響脫碳的因素通常有加熱溫度、加熱時間、鋼的成分和爐氣成分。為了減少加熱過程的脫碳，在選擇家溫度時應避開脫碳峰值的溫度范圍。對含碳很高的鋼以及碳素工具鋼等易脫碳的鋼，不可以長時間在高溫段保溫。實踐證明，很小的脫碳的層并不在還原氣氛時，而在氧化氣氛中得到，但鋼在氧化氣氛中的燒損大。

因此，為了預防脫碳，應快速脫碳，應快速加熱，縮短鋼在高溫段的停留時間；正確選擇加熱溫度，避開易脫碳鋼的脫碳峰值范圍；適當調節和控制軋鋼加熱爐內氣氛，對易脫碳鋼，其爐內應保持氧化氣氛，使氧化氣氛大于脫碳氣氛；很好在步進式加熱爐中加熱。