傳統(tǒng)食品加工企業(yè)的解凍，一般借助于水、空氣和真空冷凝蒸汽介質(zhì)通過熱傳導(dǎo)達(dá)到回溫解凍效果。主要有以下方式：

1、氣流解凍

即采用產(chǎn)品和氣流之間的溫度差以及氣流速度的調(diào)節(jié)使熱量通過產(chǎn)品的表面邊界層的氣體靜壓傳導(dǎo)給冷凍體，從而使冷凍體達(dá)到回溫解凍的目的。有流動(dòng)空氣、靜止空氣等手段，其特點(diǎn)：有很強(qiáng)的適應(yīng)性，設(shè)備的投入很少，從小到單個(gè)草莓大到整頭牛的胴體都能使用，但時(shí)間長(zhǎng)、效率低。

2、水解凍

與空氣流解凍相似，是介質(zhì)換成水。特點(diǎn)是較氣流解凍稍好，但同樣效率低，時(shí)間長(zhǎng)，且需要大量水資源。

以上兩種方式在傳統(tǒng)加工工藝中使用最多，一般將冷凍產(chǎn)品置于架子或臺(tái)車上，回溫時(shí)間經(jīng)常會(huì)超過12小時(shí)以上。解凍的過程是冷凍過程的逆轉(zhuǎn)，在冷凍加工過程中，食品表面溫度迅速降低，細(xì)菌的繁殖受到嚴(yán)重的抑制，在達(dá)到-10℃以下時(shí)細(xì)菌的繁殖得到了完全控制，而解凍過程中同樣的表面區(qū)域是溫度先升高區(qū)域，由于解凍時(shí)間長(zhǎng)，此時(shí)細(xì)菌的繁殖又重新開始，對(duì)于體積較大的物料，在物料中心區(qū)尚未完全解凍之前，表面實(shí)際就已經(jīng)腐敗了，從而加大原料的失重率。

3、微波回溫解凍

微波解凍是在電磁波的高頻輻射作用下，利用極性分子振動(dòng)產(chǎn)生與周圍分子的彈性碰撞、磨察生熱，其升溫方式從產(chǎn)品材料內(nèi)部產(chǎn)生，利用這種方法回溫解凍食品具有生產(chǎn)成本低、效率高、產(chǎn)品無細(xì)菌滋長(zhǎng)和占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，是其他工藝方法所無法比擬的。

微波烘干設(shè)備又稱微波烘干機(jī)，它是一種用來烘干食品，藥材，木材，建材，紙板等物料的微波機(jī)，與傳統(tǒng)烘干設(shè)備相比，微波烘干設(shè)備的特點(diǎn)是：烘干速度快，效率高，環(huán)保節(jié)能，是響應(yīng)低碳經(jīng)濟(jì)的新型設(shè)備。它的工作原理是利用微波的穿透性加熱提高物料的溫度，使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達(dá)到烘干物料的目的。

本公司經(jīng)營(yíng)黃粉蟲烘干機(jī) 微波黃粉蟲烘干機(jī) ，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。

      采用微波對(duì)黃粉蟲進(jìn)行烘干有其他加熱工藝不可比擬的優(yōu)勢(shì)。因?yàn)椴捎梦⒉ㄟM(jìn)行烘干的話，物料是由內(nèi) 到外的傳遞熱量，因此烘干出來的黃粉蟲有一定的膨化度，這在其他加熱工藝?yán)锸呛苌倌茏龅降摹＜热徊捎梦⒉ê娓晒に噷?duì)黃粉蟲進(jìn)行干燥具有明顯的優(yōu)勢(shì)，那么用 微波黃粉蟲干燥設(shè)備在對(duì)黃粉蟲進(jìn)行烘干的過程中所應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)都有哪些呢？

??1、膨化度.如果膨化度達(dá)不到要求,烘干出來的黃粉蟲連出口的基本要求都達(dá)不到,而要達(dá)到理想的膨化度,需要微波腔體具有較高的功率密度,這就增加了設(shè)計(jì)的難度并提高了對(duì)微波配件的參數(shù)要求.

??2、顏色.好的微波干燥設(shè)備烘干出來的黃粉蟲應(yīng)該是黃色的,或者是接近于蟲子本身的顏色,這對(duì)設(shè)計(jì)者提出的要求首先是對(duì)該行業(yè)的了解及豐富的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),能夠?qū)崿F(xiàn)在合適的溫度對(duì)黃粉蟲均勻的烘干.

??3、含水量.含水量是{zh1}的一個(gè)指標(biāo).黃粉蟲的干燥對(duì)微波設(shè)備的要求很高,要保證膨化度、顏色和含水量都達(dá)標(biāo),含水量要做到干燥工藝和后續(xù)bao裝工藝的結(jié)合，避免干燥達(dá)標(biāo)了，然后又返潮這樣就不好了。