結構
（1） 泵總體結構型式
真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。
立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉時穩定性差，故這種型式多用于小泵。
臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低，高速運轉時穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。
泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。
水環真空泵泵軸軸承位磨損修復
傳動部位磨損問題是生產型企業目前存在的普遍的設備問題，并且數量較大，損壞頻繁，其中bao括各種軸類、輥類、減速機、電機、泵類等軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等等部位。
解決方案:
傳統的補焊機加工方法易造成材質損傷，導致部件變形或斷裂，具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協，不僅修復周期長、費用高，而且因修補的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因(金屬抗沖擊能力及退讓性較差)。
3、2BE型水環式真空泵在大氣壓到6000Pa的進口壓力下的連續工作時間不超過3分鐘，以免噴油或潤滑不良引起泵損壞。
三、2BE型水環式真空泵的特點:
2BE型水環式真空泵相對于目前國內廣泛使用的SK、2SK、SZ系列水環式真空泵具有真空度高、功耗低等顯著優點，是SK、2SK、SZ系列水環式真空泵理想替產品，現在生產的2BE型水環式真空泵及壓縮機結構主要特點如下:
1、軸承全部采用原裝進口軸承，保證了2BE型水環式真空泵的葉輪定位及運轉過程中的高穩定性。
2、葉輪材質全部采用球墨鑄鐵鑄造或鋼板焊接，充分保證了2BE型水環式真空泵葉輪在各種惡劣工況下的穩定性，且大大提高了2BE型水環式真空泵的使用壽命。
