MVR是機械蒸汽在壓縮技術的簡稱，MVR是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。

其原理是將蒸汽產生的二次蒸汽經過壓縮機壓縮使其壓力和溫度上升，蒸汽的熱焓也隨之增加，把增加了熱焓的蒸汽送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣就把二次蒸汽中的潛熱得到了充分利用，從而達到了節能的目的。

近年來國外已將該技術應用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等各類行業中去了，其工作過程就是將低品位的二次蒸汽經過壓縮機壓縮，溫度，壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器加熱、冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。此工藝除系統開車啟動需要新鮮蒸汽，在整個系統運行中只需適當補給些新鮮蒸汽（補給量不大）

蒸汽壓縮機核心設備

1.高強度蒸汽壓縮機由重型機架和整體鑄鐵全數控精密加工制得，另有精準的安裝定位。

2.所有的零部件的加工都在公司進行，全有加工中心一體加工集成，尺寸公差更為精確，軸承位置和墻板是一體加工完成，以保證軸承的準確定位。

3.葉輪采用高牌號鑄鐵（或雙相不銹鋼、鈦材）加工，使用高精度四軸加工而成，形狀尺寸明確，并{yj}性固定在鋼軸上。

4.蒸汽壓縮機軸承采用日本進口NSK軸承或瑞典SKF軸承，在蒸汽壓縮機連續運轉下使用壽命在26000小時左右，良好的維護能使運行壽命更長。

5.蒸汽壓縮機采用合金鋼加工精密的定時同步齒輪{yj}性固定在軸上，同步齒輪采用油箱內的齒輪油fei濺潤滑。

6.蒸汽壓縮機采用特殊雙機械水密系統，達到蒸汽壓縮機完全無泄漏運行。

7.蒸汽壓縮機采用雙頭潤滑油郵箱潤滑，更好地提高了蒸汽壓縮機軸承及齒輪的使用壽命，避免了原傳統機型采用黃油潤滑的缺點。

8.蒸汽壓縮機材質采用整體鑄鐵（雙相不銹鋼或鈦鋼）制造，鑄鐵壓縮機內墻整體圖特殊涂層，特殊涂層防腐效果稍低與鈦原材質，但扛氣蝕、水蝕、沖刷能力高于鈦材。

9.蒸汽壓縮機溫度控制是采用進口處噴頭噴霧狀水來控制出口要求的溫度。

10.蒸汽壓縮機電機全部采用變頻電機，這樣可以根據實際處理量來調節處理量的大小。

今年我廠又加大投入，建了一個新的大車間，將生產和組裝分離，進一步進行了系統分工，使得生產效率大大提高。每天可產50臺。在數量加大的同時，我們的質量也得到了提升，很多老資格的員工不僅自己的技術得到了加強，還培育了一大批得力的弟子，使得我們的上市夢又往前邁進了一步。隨時歡迎您來廠視察。

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