立式長軸泵生產和制造的高技術化是產品價廉物美的根本保證。通過利用先進的計算機輔助設計和計算機輔助制造技術，不僅保證了產品的設計質量，而且縮短了設計周期，大大提高了產品設計能力，實現了設計方案的優化，確保了產品的可靠性。同時，計算機制造集成系統（CIMS）和虛擬技術的應用，大大地縮短了泵產品的生產周期，保證了產品的性能。
工業企業中應用的特殊液下泵主要是高溫液下泵，即液下泵所輸送的介質為高溫液體。如果所輸送的高溫介質為高溫液體熔鹽，這種泵為熔鹽液下泵，簡稱為華威熔鹽泵。對于高溫液下泵，要求泵能夠耐高溫，因此在泵的結構設計和材料選擇上有其特殊性。
工業企業中應用的特殊液下泵主要是高溫液下泵，即液下泵所輸送的介質為高溫液體。如果所輸送的高溫介質為高溫液體熔鹽，這種泵為熔鹽液下泵，簡稱為華威熔鹽泵。對于高溫液下泵，要求泵能夠耐高溫，因此在泵的結構設計和材料選擇上有其特殊性。
1、注意泵軸承溫度，不應超過外界溫度35度但高不應大于75度。2、油杯內應注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。3、泵在工作一個月內，或運轉100小時后，應更換電機支承油杯內的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。4、定期檢查彈性聯軸器，注意電機軸承溫升。5、動轉過程中，如發現噪聲或不尋常的聲音時，應立即停車檢查。6、泵每工作2000小時應進行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的大值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。7、泵工作6小時時，應檢查機封，根據磨損程度予以檢修或更換，否則將導致泵軸及軸承的損壞。