刃口鈍化也叫刃口強(qiáng)化。是一道關(guān)鍵工序！

      未經(jīng)鈍化的刃口（F、T）存在微小崩刃和鋸齒，切削時容易引起更大的崩損。鈍化的作用就是消除這些尖刃和鋸齒，形成強(qiáng)度更好的圓弧刃。鈍化還會對刃口起到拋光作用。

       鈍化工序：要經(jīng)常檢查鈍化毛刷質(zhì)量，保證毛刷具有正常的韌性、均勻的磨料、適度的接觸力和標(biāo)準(zhǔn)鈍化時間，決不能超壓力、超時間、更不能用老化變硬的毛刷，避免造成拉傷刃口的情況出現(xiàn)。

作為“以車磨”的典型應(yīng)用，連續(xù)切削用富耐克精加工刀具已經(jīng)很普及的應(yīng)用在齒輪端面熱后硬車的生產(chǎn)實(shí)踐中，硬車削與磨削加工相比，確實(shí)大大提高了工作效率。用富耐克立方氮化硼刀具精車淬硬鋼后的工件表面粗糙度為Ra0.3～0.6μm，尺寸精度可達(dá)0.013mm，若能采用剛性好的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控車床加工，刀具的剛性好和刃口鋒利，則精車后的工件表面粗糙度可達(dá)Ra0.3μm，尺寸精度可達(dá)0.01mm，可達(dá)到用數(shù)控磨床加工的水平。且以車磨時，富耐克立方氮化硼刀具的金屬切除率通常是磨削加工的3～4 倍，所消耗的電能及人工，物料耗材卻只有磨削的1/5。

嚴(yán)格檢驗(yàn)手段：除了尺寸精度和表面質(zhì)量外，立方氮化硼刀具生產(chǎn)過程中，最容易產(chǎn)生廢品的是電鏡檢測下的微觀缺陷。刃口處肉眼看不到的微觀缺陷是立方氮化硼刀具使用過程中崩刃口的原因，容易造成使用時出現(xiàn)刀具扎刀問題。從使用角度講：抗沖擊性能好，特別是粗加工領(lǐng)域，使用時不崩刃，不碎裂，這是立方氮化硼刀具使用安全性的最基本保證。耐磨性能好，{gx}加工的同時，能夠低成本的替硬質(zhì)合金刀具和陶瓷等刀具，這是立方氮化硼刀具使用經(jīng)濟(jì)型的保證。