◆適用性：
1、特別適用戶內應用，不需要吊裝高度。
2、可先就位終端座，后插入電纜終端應力錐。
3、運行免維護。
◆電壓等級：64/132kV
◆型 號：GCA YJZWG4
◆產品特點：
1、硅橡膠全預制干式終端，運行免維護。
2、重量輕、部件少、安裝簡單方便。
3、柔性抗震、無燃燒、危險。
4、選用進口硅橡膠材料，機械物理性能優(yōu)異、憎水性強、耐漏痕、耐電蝕。
5、優(yōu)化設計的應力錐使界面工作場強低、應力錐注壓在絕緣體內使絕緣裕度大。
6、終端以過盈配合套裝在電纜絕緣上，應用彈性變形理論計算，確保界面壓力合理穩(wěn)定。
7、外絕緣結構采用防污型大小傘裙，傘裙傾角大、自潔性好且傘裙厚而不易變形。
8、密封結構采用預制式電纜終端的傳統(tǒng)方式，硅橡膠密封帽設有多個環(huán)形圈與線耳下方的罩緊配合，確保密封，該結構有多年 運行經驗。
9、從交聯(lián)電纜絕緣的運行特性慮，絕緣端部運行時要回縮，為此在終端端部結構上留有絕緣回縮余地。
10、終端底部設有泄漏電流收集環(huán)接地，阻止漏痕、電蝕。
11、以外形特征控制關鍵尺寸，確保了正確安裝。
12、對金屬護套電纜設計專用封焊接地器， 電纜終端接地可靠，密封嚴密，接地線拆裝方便，外形美觀。
一、概述
當前，在輸配電系統(tǒng)中，高壓輸電電纜正得到越來越廣泛的應用。這類電纜分布在發(fā)電廠以及輸電線路上，受加工工藝、施工質量、運行工況以及運行環(huán)境的影響，電纜絕緣下降及電纜接頭故障率較高，而輸電電纜的正常工作與否直接關系輸配電網絡的正常運營。
由于輸配電線路電纜接頭眾多、分散且多在地下，不易人工巡視，因此，在線監(jiān)測高壓輸電電纜絕緣及接頭的工作溫度，及時發(fā)現(xiàn)電纜過熱、絕緣下降等現(xiàn)象，避免由于高壓輸電電纜故障造成的電網事故，具有十分重要的意義。
電纜溝、電纜井因多種原因經常出現(xiàn)有害氣體超標現(xiàn)象，這時檢修人員進入電纜井就會有生命危險，所以對電纜井的有害氣體含量做實時監(jiān)測就顯得尤為重要。
二、技術方案
將溫度傳感器固定在電纜接頭處，實現(xiàn)電纜頭的發(fā)熱溫度在線測量，將電纜護層電流傳感器串入電纜護層接電線，通過護層接地電流的變化實現(xiàn)電纜絕緣的監(jiān)控，在電纜井壁上安裝
、 等傳感器，并將各個傳感器采集到的數(shù)據(jù)接入采集器，通過RS485、網絡、無線、SIM卡等通訊手段將電纜的溫度、絕緣參數(shù)和有害氣體含量等參數(shù)送至后臺監(jiān)控中心。
電纜井監(jiān)測裝置與后臺上位機組成高壓電纜綜合在線監(jiān)測系統(tǒng)，通過系統(tǒng)軟件，將實時監(jiān)測的數(shù)據(jù)與歷史記錄數(shù)據(jù)進行縱向比較或橫向比較，可準確地判定電纜接頭的溫升狀態(tài)和絕緣下降水平，還可設定超溫限值和絕緣下降報警輸出，可真正消除電纜溫升和絕緣下降造成的事故隱患。
電纜監(jiān)測采集器
電纜屏蔽層電流傳感器 電纜接頭溫度傳感器
CO傳感器 H2S傳感器 無線測溫傳感器
水位傳感器
三、主要技術指標
使用環(huán)境：-25℃~+50℃ ≤95%
RH
海拔高度：≤3000m
測溫范圍： -55℃~+125℃
接地電流測量范圍：0.01~500A
連續(xù)工作壽命：≥100000小時
抗電強度：（接線端子對于外殼）>2000V 1min
電源：AC 220V
通訊：RS485
有縫隙等缺陷。 5.1漏油原因分析
⑴設計問題：2008年至2013年，該線路3起戶外終端漏油都是Y附件廠家附件，事后部門聯(lián)系廠家，廠家指出此批電纜附件可能存在設計問題，即靠封鉛堵油容易存在漏油情況，并表明新產品已更改原有靠封鉛堵油設計方案。
⑵施工問題：通過對三起漏油事件分析，我們發(fā)現(xiàn)漏油處都在尾管與襯管間鉛封處，即尾管與襯管間鉛封處存在鉛封不密實或有縫隙等缺陷，從而導致漏油。
圖9 尾管與襯管處封鉛開裂圖片
圖10 尾管與襯管處封鉛開裂圖片
6 建議
多數(shù)電纜缺陷或故障都是因施工引起，施工質量的好壞是決定電纜安全運行的關鍵，因此，只有加強對入網產品的檢查，以及強化施工過程的管控，才能有效保障電纜的安全運行，針對此次漏油事件，筆者提出以下幾點建議：
⑴加強對電纜附件的監(jiān)造，確保合格附件入網運行。
⑵要求廠家對同一批電纜附件進行封鉛檢測，如因技術問題存在假封情況應重新封鉛；如重新封