(1)力矩馬達氣隙的調(diào)試。該:1mfu閥線圈的額定電流為+7.5mA，用低頻信 號發(fā)生器輸出三角波，周期選30 s， I通過直流伺fu放大器輸出+10mA電流，調(diào)節(jié) 下磁鋼螺釘與銜鐵偏轉(zhuǎn)位置保搏10μm的問隙，再調(diào)節(jié)上磁鋼，調(diào)節(jié)位置與下 磁鋼相同。

    (2)力矩馬達與滑閥的裝配。裝配關鍵是小球與定位槽之間的準確安裝。由于 人工紅寶石只有0.7mm厚，位置略為偏差將會破壞。在安裝力矩馬達之前先將滑 閥調(diào)零擋塊和滑閥閥套端部的堵頭卸下，使得人工能自由移動閥心，當閥心上的定 位槽居中時用50~100N的力將小喇壓入定位槽，人工移動閥心，觀察閥心與銜鐵 的運動關系是否正確，確認元誤再絹裝其他部件。

③液壓機濾油器的準備清洗管道上應接上臨時的回油濾油器。通常選用濾網(wǎng)精度為80目、150目的濾油器，供清洗初期和后期使用，以濾出系統(tǒng)中的雜質(zhì)與臟物，保持油液干凈。

④清洗油箱液壓系統(tǒng)清洗前，首先應對油箱進行清洗。清洗后，用綢布或乙烯樹脂 海綿等將油箱內(nèi)表面擦干凈，才能加入清洗用油，不允許用棉布或棉紗擦油箱。有些企業(yè)用面團清理油箱，也得到較為理想的清理效果。

⑤液壓機加熱裝置的準備若將清洗油加熱到50~80℃ ，則管道內(nèi)的橡膠泥渣等雜物容易清除。因此，在清洗時要對油液分別進行大約12h的加熱和冷卻，故應準備加熱裝置。

⑥清洗操作過程清洗前應將安全溢流閥在其入口處臨時切斷。將液壓缸進出油口隔開，在主油路上連接臨時通路，組成獨立的清洗回路，對于較復雜的液壓系統(tǒng)，可以適當慮分區(qū)對各部分進行清洗。p>

溢流閥的主要用途有兩點：一是用來保持系統(tǒng)或回路的壓力恒定，如在定量泵節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)中作溢流恒壓閥，用以保持泵的出口壓力恒定；二是在系統(tǒng)中作安全閥用，在系統(tǒng)正常工作時，溢流閥處于關閉狀態(tài)，而當系統(tǒng)壓力大于或等于其調(diào)定壓力時，溢流閥才開啟溢流，對系統(tǒng)起過載保護作用。此外，溢流閥還可作背壓閥、卸荷閥、制動閥、平衡閥和限速閥等使用。根據(jù)其結(jié)構(gòu)的不同，溢流閥可分為直動型和先導型兩類。