脫硫漿液循環泵是脫硫系統中繼換熱器、增壓風機后的大型設備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進行循環，是脫硫工藝中流量大、使用條件最為苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導致其失效。在脫硫系統中，循環泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。

    由于脫硫泵工作條件特殊，工作環境惡劣，腐蝕、磨損都極為強烈，所以對于金屬材質和修復材料要求很高。融基耐磨材料經過不斷的探索和實踐，并且在電廠經過實際應用，得到了比較良好的效果。

   脫硫泵的工作原理是通過葉輪的旋轉產生離心力，葉輪槽道中的水在離心力的作用下甩向外圍流進泵殼，葉輪中心壓力降低，吸入管中的水在進水管壓的作用下流入葉輪，從而不斷地吸水供水，螺旋形泵殼也要完成把從葉輪甩出的水的動能大部分變成壓力能、平穩地引向送水管道的任務。

   脫硫泵葉輪的外表面與液體，液體與泵殼、運動液體內部都有摩擦損失，還有液體運動的漩渦損失、沖擊損失，在泵體內循環流動的液體因克fu間隙阻 力消耗掉的容積損失等。由于泵內的各種損失，水獲得的有效功率總是小于軸功率。只有盡可能地減少泵內的各種損失，才能提高水泵的運行效率。

    脫硫泵為雙泵殼結構，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分（bao括葉輪、蝸殼、前護板、后護板）。前后泵殼根據工作壓力，采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接。

    脫硫泵后泵殼有止口與托架用螺栓連接，泵的吐出口可按八個角度旋轉安裝，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。葉輪與軸采用螺紋連接，禁止反轉。各型泵進口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時旋轉。

　 脫硫泵的軸封有三種型式，副葉輪軸封及填料軸封，機械密封。在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值的10％時的單級泵或多級串聯一級泵，可以采用副葉輪軸封，副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，密封效果好等優點。