密封裝置結構件安裝

密封裝置的結構件安裝要嚴格按照工藝次序進行。窯頭密封裝置結構件應在窯筒體復位前安裝冷風套。窯尾密封裝置結構也是在筒體復位前安裝磨擦套。而后找正，固定焊接施工應在窯筒體調整找正后進行。

3.3調整定位

調窯結束后，進行冷風套定位焊接，（冷風套和窯筒體之間距離為15cm左右）并通過轉窯來調整冷風套外圓周回轉時的徑向擺動量（窯筒體在不變形時窯筒體的擺動量可以通過拖輪來調節）這一調整過程是重要環節，要求冷風套外圓周回轉徑向擺動量〈6mm。冷風套調整結束后，將法蘭與冷風套連接螺栓及圓周縫隙進行滿焊接，

　　窯頭密封改造后使用高溫耐磨型密封：漏風漏料情況基本避免，耐高溫能力較強（1500度），節能性能好，使用壽命一般在4年以上，很好解決搖頭正壓造成的漏灰及漏灰問題，提高窯頭三次風溫保證正常的熱工環境。

　　窯頭、窯尾密封產品介紹

　　我公司專業生產回轉窯窯頭窯尾密封產品已有十幾年的歷史，產品屬柔性密封，總分為三層，從里到外依次為：

　　1、耐熱不銹鋼魚鱗片1ci18ni9ti（焊接高溫耐磨頭）

　　2、碳硅鎳復合板

　　3、普通鋼板魚鱗片Q235-A

  在筒體進、出料端都裝有筒體組裝成整體后，應立即安裝傳動裝置，允許先臨時固定以便盤窯進行筒體的找正和焊接，安裝傳動裝置時，必須符合下列要求：

1．齒圈下筒體段節的縱焊縫必須用砂輪打平，寬度應比彈簧板兩側各寬50mm。2．借助于安裝工具的調整螺栓精細找正，以符合齒圈外圓徑向跳動公差1.5mm，基準面端面跳動公差1mm的要求。3．彈簧板的安裝方向應滿足當窯正常運轉時，它只受拉力的要求。彈簧板與齒圈聯接的鉸孔螺栓裝上后，其一側的墊圈與彈簧板軛板間應先塞入0.3mm墊片，待擰緊開槽螺母，裝好開口銷后，再撤去該墊片，以保持規定的間隙0.3mm。4．傳動裝置底座的橫向位置應根據窯中心線決定，軸向位置應根據熱膨脹來決定齒圈中心位置（注意此時窯尾輪帶寬度中心應與托輪寬度中心重合）。其表面標高由窯尾檔支承裝置的標高決定，表面斜度應與支承裝置底座相同。5．以齒圈為基準安裝小齒輪裝置，其位置尺寸應符合圖紙要求，允許偏差為2mm。用斜度規找正斜度，允許誤差不得超0.05mm/m。冷態轉窯一圈時，小齒輪與齒圈的齒頂隙應為9～10mm。窯體達到正常工作溫度后，其齒頂隙不得小于7mm。檢查齒圈與小齒輪的齒面接觸情況，接觸面沿齒高應在40%以上；沿齒長應在50%以上。 6．主減速器的低速軸與小齒輪軸同軸度公差為Φ0.2mm，在減速器機體與機蓋的剖分面上測量其橫向水平偏差，軸向斜度偏差均不得大于0.05mm/m。