現(xiàn)的螺紋加工方式——螺紋銑削

螺紋銑削的特點(diǎn)及應(yīng)用。作為一種新型的螺紋加工工藝，螺紋銑削與攻螺紋相比有著獨(dú)有的優(yōu)勢(shì)和更廣泛、靈活的使用方式及應(yīng)用場(chǎng)合。具體如下：

　　①加工效率高。②表面質(zhì)量及尺寸精度高。③穩(wěn)定性好，安全可靠。④應(yīng)用范圍廣。

　　螺紋銑削是一種用途廣泛、新型的先進(jìn)加工技術(shù)，但是它也有局限性：①需要使用三軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床。②盡管在批量加工中它的成本比絲錐更低，但單個(gè)的螺紋銑刀比絲錐昂貴。③螺紋銑削的程序編制比較麻煩，這也是限制其大范圍應(yīng)用的重要因素之一。

螺旋槽絲錐的特點(diǎn)及應(yīng)用。螺旋槽絲錐如圖2所示，其比較適合加工不通孔螺紋，加工時(shí)切屑向后排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺旋角增大而加大。加工黑色金屬絲錐，螺旋角選小值，一般在30°左右，保證螺旋齒的強(qiáng)度；加工有色金屬絲錐，螺旋角選大值，可在45°左右，切削鋒利一些。　其特點(diǎn)是螺旋槽絲錐成螺旋形，螺旋絲錐在攻螺紋時(shí)，以其螺旋槽的上升旋轉(zhuǎn)作用能輕易地把切屑排出孔外，以免切屑?xì)埩艋蚨氯跍喜蹆?nèi)，而造成絲錐折斷，刃部崩裂，因此能延長(zhǎng)絲錐的壽命并能加工出高精度的螺紋，切削速度可較直槽絲錐提高30%～50%，且一般用一支絲錐就能完成螺紋孔的加工。
氧化處理  氧化處理就是把高速鋼絲維放入500-550℃的水蒸氣中，使其表面形成Fe3O4被膜的一種表面處理方法。氧化處理法也叫高壓蒸氣處理法。鐵的氧化物有FeO、Fe2O3、Fe3O4三種，其中FeO只能在570℃以上才能生成，所以它在高速鋼絲錐的表面處理層中不存在，絲錐表層中有Fe3O4（黑鐵）和Fe2O3（紅鐵）兩種，而后者對(duì)絲錐的切削性沒(méi)有益處，經(jīng)過(guò)高質(zhì)量地表面處理后，絲錐的處理層為Fe3O4被膜，裝面美觀，呈藍(lán)黑色，表層厚度為1-3um。