鋁合金鑄件是通過加熱到一個溫度
鋁合金鑄件是通過加熱到一個溫度，在其溫度保留一段時間之后，迅速冷卻，改變合金的組織，組織改變成更穩(wěn)定，制造出更有有點的合金制品。
對于含碳量較高的鋼，經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。然而對鋁合金并不然，鋁合金剛淬火后，強度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒有下降，反而有所上升。但這種淬火后的合金，放置一段時間（如4～6晝夜后），強度和硬度會顯著提高，而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金的強度、硬度隨時間增長而顯著提高的現(xiàn)象，稱為時效。時效可以在常溫下發(fā)生，稱自然時效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍（如100～200℃）內發(fā)生，稱人工時效。
鋁合金時效爐更具，保溫時間不一樣，所鑄造的合金的組織也不一樣，性能也不一樣。根據(jù)自己的需求來選擇不一樣的合金才能讓這個產品發(fā)揮的用處。
中溫臺車爐 RT4系列中溫臺車爐是國家標準節(jié)能型周期式臺車爐，主要用于高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵件、汽車機械部件等淬火、退火熱處理之用，工作溫度950度。微電腦工藝曲線自動控溫，控溫精度±1℃。
低溫臺車爐 RT4系列低溫臺車爐系國家標準節(jié)能型周期式臺車爐，超節(jié)能結構，采用全纖維或復合纖維保溫。節(jié)能效果同比國內低溫臺車爐主要用于鑄件退火和時效熱處理以及750℃之內的各種機械零件熱處理之用。
全纖維臺車爐：全纖維臺車爐采用高純陶瓷纖維高壓模塊全纖維爐襯，保溫效果極為顯著、升溫快，是超級節(jié)能型周期作業(yè)臺車爐，全纖維臺車爐系列產品覆蓋高溫、中溫、低溫均可使用，并達到高精度控溫。
雙門雙臺車爐不同于通常的單門臺車爐，有前后兩個爐門和兩個 臺車，每次處理工件完畢后，臺車開出爐膛，工件冷卻或處理時，另一頭的臺車裝好工件可馬上開進爐內加熱，兩邊爐門可以自由開關，同時兩個臺車可以交替進出，大大提高了工作效率。鋁合金時效爐是鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理用,用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后預熱的專用設備。
