雖然PCBN刀具材料的價格相對硬質合金及陶瓷(taoci)刀具的價格還偏高，但均攤到每個工件上的刀具成本卻低于其他材料刀具，采用先進切削加工工藝時，若將磨削機床等設備投資攤入生產成本，則PCBN刀具的使用會帶來更大經濟效益。對一般中小企業來說，精加工工序的磨削加工始終是制造過程的瓶頸，若購置性能好的車床，采用PCBN刀具，應用以車磨等先進切削加工工藝，即可節省設備投資、提高生產率，又可大大增加加工過程的柔性。另外，目前由于人員費用的增大及環境保護方面的要求，大力推廣使用PCBN刀具，充分發揮其潛在效能，提高切削加工技術水平也是具有重要意義的。

嚴格檢驗手段：除了尺寸精度和表面質量外，立方氮化硼刀具生產過程中，最容易產生廢品的是電鏡檢測下的微觀缺陷。刃口處肉眼看不到的微觀缺陷是立方氮化硼刀具使用過程中崩刃口的原因，容易造成使用時出現刀具扎刀問題。從使用角度講：抗沖擊性能好，特別是粗加工領域，使用時不崩刃，不碎裂，這是立方氮化硼刀具使用安全性的最基本保證。耐磨性能好，{gx}加工的同時，能夠低成本的替硬質合金刀具和陶瓷等刀具，這是立方氮化硼刀具使用經濟型的保證。

機械零件絕大多數是由碳素及合金結構鋼制成，車削這類材料時，多形成帶狀切屑。為從毛坯上切除切屑，刀片需承受巨大的負荷，被切除的切屑從刀片前刀面飛速地滑出，它在與刀片的相對運動中，產生劇烈的摩擦面形成高溫，故刀片材料不但要耐磨，而且要耐高溫，在高溫下保持硬度。

當今刀具材料的硬質合金，金屬陶瓷，陶瓷，CBN(立方氮化硼)，PCD(人造聚晶金剛石)等燒結材料為主，高速鋼的使用率已經下降了。