廣州市凌邦能源科技有限公司，是一家專業(yè)研發(fā)和制造空氣能烘干除濕設(shè)備的廠家，公司引進(jìn)歐美國家的先進(jìn)技術(shù)、秉承自主研發(fā)的發(fā)展戰(zhàn)略，目前已經(jīng)形成高溫?zé)岜煤娓沙凉駲C(jī)一體機(jī)、工業(yè)除濕機(jī)等系列產(chǎn)品，我們在臘腸烘干，臘肉烘干，廣式臘腸烘干，四川臘腸烘干，肉制品烘干等有眾多實(shí)際案例，烘干效果都很理想。
臘腸烘干機(jī)介紹
臘腸也稱為香腸一般在冬季加工。 我國幅員遼闊，南北差異大， 所以臘腸加工方式南北也有較大區(qū)別。下面簡單列舉幾個(gè)地方臘腸配方的區(qū)別。
原料配方 現(xiàn)將江西農(nóng)大香腸的配方和其它幾種香腸配方介紹如下，供作選用。
1.江西農(nóng)大香腸 肥肉32公斤 瘦肉68公斤 白糖4公斤 食用鹽3.5公斤 白酒2公斤 味精0.3公斤
2.廣式香腸 肥肉30公斤 瘦肉70公斤 白糖7.6公斤 食用鹽2.2公斤 白酒2.5公斤 白醬油5公斤 硝1酸鈉0.05公斤
3.南京香腸 肥肉30公斤 瘦肉70公斤 白糖4公斤 食用鹽5公斤 白酒0.5公斤 味精0.5公斤 五香粉0.1公斤
4.北京香腸 肥肉25公斤 瘦肉75公斤 白糖1.5公斤 食用鹽2.5公斤 白酒0.5公斤 醬油1.5公斤 硝1酸鹽0.05公斤 生姜粉0.3公斤 白胡椒粉0.2公斤
5.武漢香腸 肥肉30公斤 瘦肉70公斤 白糖4公斤 食用鹽3公斤 白酒2.5公斤 味精0.3公斤 硝1酸鈉0.05公斤
臘腸的通用制作方式：
制作方法 1.腸衣的準(zhǔn)備：將豬或羊的小1腸除去內(nèi)容物，清洗干凈，浸在20～30℃的清水中12小時(shí)，用刀(竹片)刮去粘膜、漿膜和肌肉層，僅留下乳白色、半透明、有彈性的粘膜下層(即腸衣)。要求用力均勻，刮干凈，不刮破。
2.腌制：將豬肉洗凈、晾干、剔骨、去皮、去筋腱等，肥肉和瘦肉分開，把肉切成小立方塊，以0.8～1立方厘米為宜。然后根據(jù)肉的數(shù)量放入有一定比例的混合配料中，并加水5公斤，充分拌勻，放置2～4小時(shí)。
3.灌制：將腸衣的一頭打一個(gè)結(jié)，另一頭套在廣口漏頭上，把腌制的肉灌入腸衣內(nèi)(也可以用攪肉機(jī)取下篩板和攪刀，裝上漏斗替灌腸機(jī))。要求裝得緊密均勻，用手?jǐn)D緊，不能過松或過飽滿。如果過松則留有較多的空氣，易于腐壞，如果過于飽滿則腸衣易于破裂。
4.結(jié)扎：每隔25～30厘米，可用細(xì)線結(jié)扎，使灌腸后的濕腸有很多節(jié)。每節(jié)的中間用細(xì)麻繩套結(jié)成對(duì)，便于提掛。
5.排氣：結(jié)扎后的濕腸，用細(xì)針每隔1～2厘米刺一個(gè)小孔，以便排出腸內(nèi)的空氣，并使腸內(nèi)水分容易蒸發(fā)。
6.漂洗：將濕腸放在溫水中漂洗一次，除去表面的污物，然后掛在竹桿上，烘干。
7.日曬或烘烤：漂洗后的濕腸，推入烘房進(jìn)行烘干，時(shí)間約2～3天即可，溫度應(yīng)控制在50℃左右，過高的溫度容易造成臘腸出油過多影響口感。
使用我們的臘腸烘干機(jī)操作十分簡單，烘干工藝可提前設(shè)置在控制系統(tǒng)內(nèi)，烘干全程一鍵完成，我公司根據(jù)臘腸特性，設(shè)計(jì)的烘干房內(nèi)風(fēng)路合理，使得烘干后臘腸干燥均勻度一致，烘干顏色一致，品質(zhì)上乘。烘房采用保溫板制作，全密閉式烘干，烘干過程中臘腸不與外界有任何接觸，干凈衛(wèi)生，并且由于烘房的保溫新能好，熱量損失少烘干成本較其他烘干方式更省，歡迎廣大臘腸加工企業(yè)來電咨詢，我們將為您免費(fèi)提供設(shè)計(jì)方案和相應(yīng)烘干工藝指導(dǎo)。
廣州市凌邦能源科技有限公司，是一家專業(yè)研發(fā)和制造空氣能烘干除濕設(shè)備的廠家，公司引進(jìn)歐美國家的先進(jìn)技術(shù)、秉承自主研發(fā)的發(fā)展戰(zhàn)略，目前已經(jīng)形成高溫?zé)岜煤娓沙凉駲C(jī)一體機(jī)、工業(yè)除濕機(jī)等系列產(chǎn)品，廣泛適用于食品行業(yè)、木材竹材、藥材、農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品、工業(yè)品等多個(gè)領(lǐng)域，并且在臘腸烘干機(jī)設(shè)備、食品臘腸烘干機(jī)、箱式臘腸烘干機(jī)械、臘腸烘干機(jī)、高溫臘腸烘干機(jī)等有著專業(yè)的設(shè)備，烘干效果都很理想。歡迎新老客戶前來咨詢！
臘味的烘干工藝
臘腸的質(zhì)量好壞除了與臘腸的配料工藝有關(guān)系，更主要取決于臘腸的干燥工藝。臘腸干燥過程不僅要去除物料中的水分，使其達(dá)到成品的標(biāo)準(zhǔn)含水量，還影響臘腸的色、味、形（外觀）等觀感的指標(biāo)要求，與臘腸產(chǎn)品在今后一段時(shí)間的保質(zhì)期內(nèi)不發(fā)霉、不發(fā)酵、不變質(zhì)也息息相關(guān)。 等速干燥階段歷時(shí)5-6個(gè)小地，在物料裝烤房二小時(shí)內(nèi)溫度快速升溫到60-65度，不用怕溫，目的是使新鮮的臘腸在2小時(shí)內(nèi)達(dá)到外溫度一致，升溫的過程也是調(diào)味料和肉一個(gè)發(fā)酵的過程，可以控制肉不變色，不變味。預(yù)熱時(shí)間后，調(diào)節(jié)溫度至45-50度，溫度在50-55度范圍內(nèi)，濕熱空氣由排溫口自動(dòng)排出，熱泵回收熱量。這一階段表面水分已被蒸發(fā)，色澤從進(jìn)料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。此階段為轉(zhuǎn)色期。
臘腸烘干設(shè)備特點(diǎn)：
1、多時(shí)間段控制。按臘腸最干燥曲線，溫度按各類臘腸最干燥工藝設(shè)置，經(jīng)過預(yù)熱干燥-勻速干燥-減速干燥三個(gè)階段，達(dá)到優(yōu)質(zhì)效的結(jié)果。
2、濕度識(shí)別技術(shù)。按臘腸的最干燥工藝要求，采用電子識(shí)別技術(shù)，控制各干燥階段的介質(zhì)濕度，促進(jìn)臘腸內(nèi)外水分蒸發(fā)平衡，為臘腸在干燥過程中實(shí)現(xiàn)后熟提供合適的條件，最終實(shí)現(xiàn)臘腸內(nèi)外含水的一致性和品質(zhì)的保證。在此基礎(chǔ)上運(yùn)用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、廢熱回收系統(tǒng)，提高熱能循環(huán)利用效率。
廣州市凌邦能源科技有限公司，是一家專業(yè)研發(fā)和制造空氣能烘干除濕設(shè)備的廠家，公司引進(jìn)歐美國家的先進(jìn)技術(shù)、秉承自主研發(fā)的發(fā)展戰(zhàn)略，目前已經(jīng)形成高溫?zé)岜煤娓沙凉駲C(jī)一體機(jī)、工業(yè)除濕機(jī)等系列產(chǎn)品，我們在臘腸烘干，臘肉烘干，廣式臘腸烘干，四川臘腸烘干，肉制品烘干等有眾多實(shí)際案例，烘干效果都很理想。
下面介紹下臘腸烘干機(jī)的應(yīng)用
我們以廣式臘腸為例，廣式臘腸具有外形紅潤、色澤鮮亮、鮮美可口等特點(diǎn)。其加工程序簡單,非常適合于個(gè)體加工經(jīng)營。現(xiàn)將廣式臘腸的加工方法介紹如下:1配方:瘦豬肉70公斤,肥豬肉30公斤,精鹽2.5公斤,白糖7.5公斤,50度白酒或玫瑰露酒2.5公斤,白醬油5公斤,硝鹽100克。2加工方法:將瘦肉切成約100克重的肉塊,用網(wǎng)眼徑為8~10毫米的絞肉機(jī)絞碎,肥肉切成1立方厘米大小,在20℃左右的溫水中清洗一次,濾干,再與其它輔料混勻,即成肉餡。取鹽漬豬小1腸衣,用清水濕潤,再用溫水灌洗一次,末端打結(jié)后灌裝,灌完后以針刺孔,排除空氣及多余水分,然后按規(guī)格打結(jié)。用20℃左右的溫水清洗表面一次,除去油膩雜質(zhì),然后穿竿曬制或烘烤。用日光曬制時(shí),要注意適時(shí)換位。日曬{yt}后,進(jìn)入烘房烘烤,維持45~60℃。溫度過高或過低都會(huì)影響質(zhì)量,溫度過高會(huì)引起脂肪溶