讓飼料廠生產成本驟減的措施

控制安全成本

　　飼料廠如果安全管理意識不強，生產現場存在安全隱患，會導致安全事故多，安全成本高。因此，飼料廠必須做好消防安全、防火、防粉塵爆1炸、防設備損壞和防止出現人身安全問題的預防工作。

　　結語

　　飼料加工過程的成本控制是一個系統工程，需要全員參與控制，單靠某個人或班組是不可能完成的，必須建立完整的成本控制體系。這個體系應當bao括成本控制的組織機構、成本控制管理制度、成本控制的核指標(如生產過程的物料損耗、電耗、維修費用等)、成本控制的目標、科學的成本核激勵制度等。在成本控制體系運行的過程中，經常性地開展成本控制活動，通過合理選擇節能方式，加大節能降耗的力度;通過預防性設備保養和精修，提高修舊利廢的幅度;通過加強生產過程的統籌安排，提高生產效率;通過工藝、成本、質量和營養的一體化研究，尋求科學經濟的加工技術，使生產過程的成本處于受控狀態。成本控制活動的關健是數據統計與核，控制的目的是提高生產效率，降低單位飼料的生產成本，保證和提高產品質量。通過核分析，提出降低加工過程每個費用控制點的措施，然后進行實施、檢查、評價，做到持續改進。

飼料機械設備潤滑管理要“五定”

“五定”原則是飼料機械設備潤滑管理最基本制度內容之一。“五定”即是定點、定質、定量、定期、定人。

1、定點：確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點，保持其清潔與完好無損，實施定點給油。

2、定質：按照潤滑卡片規定的油脂牌號用油，潤滑材料及摻配油品必須經檢驗合格，潤滑裝置和加油器具保持清潔。

3、定量：在保證良好潤滑的基礎上，實行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油回收退庫工作，治理設備漏油現象，防止浪費。

4、定期：按照潤滑卡片規定的周期加油、添油和清油，對儲量大的油，應按規定時間抽樣化驗，視油質狀況確定清洗換油，循環過濾及抽驗周期。

5、定人：按潤滑圖表上的規定，明確操作工、維修工、潤滑工對設備日常加油、添油和清洗換油的分工，各司其責，互相監督，并確定取樣送檢人。

讓飼料廠生產成本驟減的措施

綜合量原料成本及其加工制造成本

　　綜合慮和平衡原料成本和飼料廠生產制造成本之間的關系，這可能是評價配方技術高低的一個重要指標。例如，糖量大的黏性原料價格便宜，但其加工性能差，因其含糖量大，容易黏倉、黏設備，不僅影響混合的效率，長時間使用，輸送設備會因黏滿物料而變得負荷加重，導致混合機底絞龍去料變慢、生產效率低等問題。嚴重時，會發生提升機皮帶斷裂。再如，同一配方中添加多種液體成分，會造成混合時間延長、配料批次減少，使生產成本增加;配方組成越復雜，會使配料周期延長，即生產效率越低，因而生產成本也越高。因此，飼料廠要及時和配方師溝通不同原料的加工性能和加工成本，而配方師在慮配方組成時，不僅要慮原料成本，還要慮原料的生產加工性能。