關(guān)于蝶形封頭加熱的問(wèn)題？

需成型的大型封頭和厚度超過(guò)14mm的封頭要加熱的原因：封頭尺寸大，板厚厚，變形抗力很大，不易變形。加熱可以提高材料的塑性，降低變形抗力。 

對(duì)冷壓、旋壓的封頭要進(jìn)行熱處理的原因：冷壓變形后，封頭的硬度、強(qiáng)度增大，塑性、韌性降低，出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象。

熱處理可以消除此現(xiàn)象，提高材料的塑性、韌性，降低硬度。加熱和熱處理不是一回事，但加熱成型時(shí)，成型后的余熱有熱處理的作用，所以，熱壓后的封頭一般不需要再進(jìn)行熱處理。

蝶形封頭與橢圓封頭有什么樣的區(qū)別呢？下面就跟大家介紹一下：

1）應(yīng)力分布情況：在直徑、壁厚、設(shè)計(jì)壓力相同的條件下各種封頭應(yīng)力分布友好到壞的順序是：半球形、橢圓形、蝶形、錐形、球冠形、平板形。橢圓形封頭的zui大應(yīng)力值和與其相連接的圓筒體中的zui大應(yīng)力值相等，便于筒體強(qiáng)度設(shè)計(jì)；碟心封頭有兩處連接邊界，受力不及橢圓形。

2）金屬消耗量：在相同設(shè)計(jì)條件下，各種封頭的金屬消耗量按下列順序依次增大：半球形，橢圓形，蝶形，平板形,綜上所述，橢圓形封頭綜合性能優(yōu)于蝶形.  設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)不僅僅只慮受力,選用碟形封頭有時(shí)是因?yàn)檎w結(jié)構(gòu)尺寸小,比如殺菌設(shè)備等。講實(shí)在的一般設(shè)備不只是容器本體，還有機(jī)械傳動(dòng)和電器部分，純粹做容器的企業(yè)是很難在市場(chǎng)上站得住腳

其實(shí)不可一概而論，設(shè)計(jì)時(shí)還要結(jié)合制造加工工藝綜合分析，各有優(yōu)缺點(diǎn)，具體問(wèn)題具體分析。條件不苛刻，要求不高的話一般都選擇碟形封頭。

其實(shí)，標(biāo)準(zhǔn)碟形封頭與標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭非常近似，受力情況也很接近。在應(yīng)用上沒(méi)多大分別。碟形封頭在制作上方便點(diǎn)。

國(guó)外的圖上大多用碟形封頭,有一個(gè)觀點(diǎn)就是認(rèn)為碟形封頭比圓形封頭外觀好看.

新型蝶形封頭的生產(chǎn)制造流程視乎很簡(jiǎn)單，可是對(duì)于一個(gè)新型蝶形封頭公司來(lái)講機(jī)器的設(shè)備是要求比較高的，一些大型的機(jī)器貴的數(shù)百萬(wàn)，液壓設(shè)備都要用比較好點(diǎn)的，還沒(méi)有保修和維護(hù)的保障。另外還有一個(gè)就是新型蝶形封頭的模具，一些口徑達(dá)到幾米的新型蝶形封頭模具成本是很高的，如果后期生產(chǎn)的量上不來(lái)的話，這個(gè)成本是不劃算的。

首先是根據(jù)客戶下單的需求去采購(gòu)?fù)瑯硬馁|(zhì)的鋼板，鋼板的大小長(zhǎng)度以及厚度尺寸也要把握好；其次是下料，也是要根據(jù)新型蝶形封頭的口徑大小來(lái)切割鋼板的面積；

是要使用模具和鍛壓設(shè)備讓鋼板變成新型蝶形封頭，這一關(guān)也是技術(shù)含量比較高的環(huán)節(jié)；后面的就是一些清洗和修飾工作了，全部弄好以后就是運(yùn)載上車發(fā)貨，有一些要求稍微高一點(diǎn)的，還會(huì)要求生產(chǎn)廠家提供新型蝶形封頭的材質(zhì)檢測(cè)單，確定材質(zhì)無(wú)誤，以免影響客戶的使用。