西原熱能紙管烘干房
西原熱能紙管烘干房：
紙管烘干房運行過程無三廢（廢水、廢氣、廢渣）產(chǎn)生，對環(huán)境沒有污染，綠色環(huán)保。可以替供熱鍋爐的使用，減少由于使用燃煤、燃油鍋爐引起的有害氣體的排放，提高大氣環(huán)境質量，充分利用可再生資源和節(jié)約常規(guī)優(yōu)質能源，更有利于社會的可持續(xù)發(fā)展，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，其市場前景廣闊。
紙管烘干方法：
烘干中先用65℃烘干3-5個小時，根據(jù)烘干產(chǎn)品的多少適度的加減時間，烘干完成后放置冷卻至常溫；冷卻后再次烘干烘干溫度保持在60-55℃，濕度控制在50%，烘干2-3小時，再次冷卻；第三次烘干溫度50℃，濕度30%，烘干2小時，冷卻后即可裝箱。若覺得干燥不夠徹底可將第三步重復烘干，直至烘干徹底，每次烘干后必須冷卻至常溫才能進行下一次烘干。
西原熱能紙管烘干機
西原熱能紙管烘干機：
物料干燥不僅要求提高產(chǎn)品質量和節(jié)約能耗，同時必須對環(huán)境友好。基于相同的評價標準，紙管烘干機對全球變暖的影響與電釋放的CO2相比是很小的。在烘干的過程中不產(chǎn)生任何有害物質。對環(huán)境的友好是西原熱能紙管烘干機的優(yōu)點。目前，國外提倡應用西原烘干機來減少CO2的排放，它必將得到進一步應用。
紙管烘干工藝：
1、資料紙分切：決意厚度勻稱、含水率低、外表平整的沙管紙作為主體紙，選用含浸紙作為表層紙；按照出制造高端紙管所需的規(guī)格尺寸，將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機中發(fā)展分切，得到所需尺寸的紙帶。
2、卷管：上膠后的紙帶在踴躍卷管機上卷繞成管。
3、粗切：將紙管放在涂布樹脂的紙管勻速通過風干機后，粗切成一定長度的紙管段。
4、精切：將經(jīng)過擠壓成型的紙管按所需規(guī)格尺寸發(fā)展粗略切割，切割后并對紙管的端面發(fā)
5、紙管干燥：將粗切成段的紙管段放入西原熱能紙管烘干機內，打開烘干機電源，關上烘房門，設置好烘干參數(shù)后啟動烘干機，直至紙管的含水量低于12%。
6、紙帶上膠：將多少層主體紙帶與經(jīng)坡口處置表層紙帶順次從上到下逐層錯位疊合規(guī)則分列進平行放入紙帶涂膠機上，在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布一層紙管專門使用膠。
7、擠壓成型：將干燥后的紙管段布置冷卻至室溫后，逐一放入已預熱到150－280℃溫度的成型模具中發(fā)展內擠壓成型，以使紙管外外表已經(jīng)涂布的樹脂得到充分固化；模具的成型溫度是150－280℃。
8、坡口細節(jié)處理：將表層紙帶放入坡口機中對紙帶的兩面進行坡口細節(jié)處理。
注意事項：
分切尤為重要，尺寸一定要正確，否則后期工藝在好的紙管都是廢品。
烘干時注意烘干參數(shù)設置溫度不能超過75度，且紙管要垂直放置烘干，否則紙管會彎曲造成平整度不達標。
紙袋上膠時注意在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布一層紙管專門使用膠。
西原熱能紙筒空氣能烘干設備
西原熱能紙筒空氣能烘干設備：
1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少；
2、使用壽命長，維護費用低：是在傳統(tǒng)烘干的技術基礎上發(fā)展而來的性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，智能化控制。
3、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。
4、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品農(nóng)副產(chǎn)品肉制品、海產(chǎn)品、紙品、花卉化工等。
紙筒空氣能烘干設備解決方案：