信德利———金剛石鋸片有哪些分類？
金剛石鋸片在石材、玻璃、陶瓷、晶體、寶石、鑄鐵等材料的加工以及房屋、道路、橋梁等工程施工中都有應用。同時，也隨著金剛石鋸片的制作技術不斷的更新與成熟，應用領域還在不停的擴大，在許多發達國家也有廣泛的運用。
從外觀上分，可以分為：
1.連續邊緣鋸片：連續鋸齒金剛石鋸片，一般通過燒結方法制作，常用青銅結合劑作為基礎胎體料，切割時須加水以保證切割效果，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。
2.刀頭型鋸片：鋸齒斷開，切割速度快，適合干、濕兩種切割方法。
渦輪型鋸片：結合了上面兩個的優勢，鋸齒連續呈現渦輪狀均勻凸凹，提高了切割速度，增加使用壽命。
信德利帶你了解金剛石鋸片安全問題
金剛石鋸片的安全性能是一個不容忽視的質量問題，因為由于生產原因或使用原因造成“掉齒”直接影響鋸片的性能和操作者的人身安全。在工業生產中，金剛石鋸片工具使用時存在一定的危險性，出于對生命的保護和重視，其安全性越來越受到制造商和用戶的重視。雖然國家標準和行業標準目前尚未對金剛石鋸片的安全性能作出明確具體的規定，但是，可以借鑒國際上的有關標準，比如新EN13236標準以及國外發生通報召回問題的案例，改進生產工藝，完善監測手段，從而保證金剛石鋸片的安全性能。
一、影響金剛石鋸片安全性能因素
1.基體外圓齒部不清潔,導致焊接結合不牢固。
2.燒結工藝參數控制不好,燒結溫度偏低,”欠燒”使焊接不牢,胎體本身強度低,易碎。
信德利——帶你了解金剛石刀具的特點
金剛石鋸片具有硬度高、抗壓強度高、導熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。金剛石鋸片的上述特性是由金剛石晶體狀態決定的。在金剛石晶體中，碳原子的四個價電子按四面體結構成鍵，每個碳原子與四個相鄰原子形成共價鍵，進而組成金剛石結構，該結構的結合力和方向性很強，從而使金剛石具有極高硬度。由于聚晶金剛石(PCD)的結構是取向不一的細晶粒金剛石燒結體，雖然加入了結合劑，其硬度及耐磨性仍低于單晶金剛石。但由于PCD燒結體表現為各向同性，因此不易沿單一解理面裂開。
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