液下渣漿泵軸承的介紹：
軸承裝有隔環(huán)，本身為預(yù)先安裝的組件，隔環(huán)要精加工到每盤軸承裝配的尺寸，每套組件的零部件不能和類似的組件互換。在某些大型軸承組件中，為了在使用前不至于混淆，在每個(gè)外圈，內(nèi)套和隔環(huán)上都標(biāo)有識(shí)別序號(hào)，所有序號(hào)一樣的部件應(yīng)保持連續(xù)。一些小型預(yù)先安裝的組件不用序號(hào)標(biāo)示。但它們?nèi)圆荒芑Q，收到零件后就應(yīng)該組裝。另外，零部件必須按照‘A’‘B’‘C’等標(biāo)志組裝，內(nèi)套或隔環(huán)要配套組裝。
1.在裝有下軸承的軸上涂油或稀潤(rùn)滑脂。并在軸上裝上軸承擋套并緊靠下軸承，檢查軸套是否正對(duì)著軸承。
2.把軸頸上涂上油或稀潤(rùn)滑脂。
3.把軸承的內(nèi)套裝在軸的驅(qū)動(dòng)端，緊靠著軸承擋套待冷卻后，用合適的軟鋼或套筒，向下打到緊靠軸承擋套。使用TV軸承組件時(shí)，要把兩個(gè)內(nèi)套裝在軸的驅(qū)動(dòng)端并緊靠軸承擋套。
4.用脫水液體沖洗下軸承以清除所有的水分。
5.用手從兩邊把推薦的潤(rùn)滑脂放進(jìn)下軸承一直到油杯孔里看到為止。
6.將潤(rùn)滑脂加到上軸承內(nèi)套和軸承套中。
7.安裝軸承箱，要把軸和軸承上的灰塵和污物去除。
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YZ型液下式渣漿泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)。泵體是淹沒于所輸送的液體內(nèi)，因此無需注水啟動(dòng)并解決了吸入問題。液下部分無密封無軸承，克fu老式液下泵密封，軸承使用壽命短、維護(hù)工作量大的缺點(diǎn)。葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片，工作中回流攪拌、機(jī)械破碎、防止堵塞，。葉輪前后蓋板設(shè)有付葉片減少泄漏、平衡軸向力，提高泵的使用壽命和運(yùn)行可靠性。泵進(jìn)口均為浸入液下，出口為切向垂直向上，從傳動(dòng)端看泵為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。軸承體部件采用脂潤(rùn)滑，加油量為軸承室空間容積的1/2-2/3范圍內(nèi)，軸承安裝在封閉的軸承室內(nèi)，軸承室外有油封密封，以防止灰塵進(jìn)入軸承室，延長(zhǎng)了軸承的壽命。
液下渣漿泵潤(rùn)滑脂的清理：
軸承組件的下部由安裝在橡膠甩油環(huán)后面的油封圈提供保護(hù)，以防止?jié){料的潮氣進(jìn)入，這種油封圈還可以防止?jié)櫽椭瑥妮S承箱底部泄漏。
為了增進(jìn)軸承組件驅(qū)動(dòng)端迷宮的密封特性，通過端蓋的油嘴迫使?jié)櫽椭┻^迷宮以清除潮氣。進(jìn)入軸承組件的污物越少，軸承的壽命就會(huì)越長(zhǎng)，并會(huì)節(jié)約成本，因此，高度重視迷宮的清洗是一項(xiàng)基本的維修要求。
軸承不可能因此潤(rùn)滑過度，因?yàn)榇蠹s每次注油量的95%進(jìn)入迷宮處的油嘴，而只有5%進(jìn)入軸承組件。
根據(jù)正常的工況，建議使用潤(rùn)油脂清理迷宮的周期作為一種指南已在下表中列出。
在很臟或潮濕大氣壓的條件下，建議提高一檔以防污物進(jìn)入軸承組件。
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