深孔鉆床的尺寸規(guī)格：

　　1、零件種類：模具、司筒、空心軸、環(huán)模、管板、軋輥類。

　　2、最小孔徑：1mm 、2mm 、4mm 、18mm 、60mm;{zd0}孔徑：5mm 、10mm 、20mm 、30mm 、60mm 、90mm 、120mm

　　3、{zd0}鉆孔深度：100mm 、500mm 、1000mm 、1200mm 、1500mm、2000mm 、2500mm 、3m 、4m 、5m 、6m、7m、8m 、9m 、10m 、11m 、12m 、13m

　　4、驅(qū)動方式：半自動(手動定位+自動走刀)，數(shù)控(兩者的鉆孔效率和質(zhì)量一樣，數(shù)控型方便很多。)

　　5、需要機(jī)床有：單座標(biāo)(只有鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動)、兩座標(biāo)(鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動為Z軸，工件可以X方向移動)、X行程、三座標(biāo)(鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動為Z軸，X，Y方向移動定位孔的坐標(biāo));X行程、 Y行程、五坐標(biāo)(鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動為Z軸，X，Y方向移動定位孔的坐標(biāo))、(U軸調(diào)整鉆孔的垂向角度，V軸調(diào)整鉆孔的水平角度)

防止深孔鉆出現(xiàn)生銹有哪些小竅門　　

      在日常生活中，不管使用什么設(shè)備，時間久了都會出現(xiàn)一些問題。尤其是金屬材質(zhì)的設(shè)備，經(jīng)過風(fēng)吹雨打，經(jīng)常在表面上出現(xiàn)生銹。而深孔鉆也不例外，其使用時間長了，也會生銹，那么，有哪些預(yù)防措施可以避免生銹呢?下面就向大家分享一些防止深孔鉆生銹的小竅門吧。

　　1.通常，用防銹油、防銹油脂對其進(jìn)行防銹處理時，要當(dāng)將油膜涂抹均勻且連續(xù)，不能出現(xiàn)層次不齊，也不得出現(xiàn)漏涂和氣泡的情況;

　　2.對于容易生銹的部位，必須要用清水仔細(xì)的進(jìn)行清洗，若檢查過后，沒有發(fā)現(xiàn)任何可見銹蝕、贓物、以及油污，應(yīng)當(dāng)對其立即進(jìn)行 防銹措施;

　　3.只要入庫的零件，都你一定要清洗干凈，防止深孔鉆生銹，若零件已經(jīng)生銹，就不能放進(jìn)倉庫里，也不能進(jìn)行裝配，以免產(chǎn)生連帶效應(yīng)，導(dǎo)致其他的部件生銹;

　　4.機(jī)床的各個零部件在整個生產(chǎn)過程中，應(yīng)該選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的切削油和切削液，防止生銹;而且，在精加工時，需要對其進(jìn)行仔細(xì)的清洗防銹;

　　5.對于經(jīng)過鹽爐淬火處理的深孔鉆零部件，必須要及時將殘留的鹽全部清理干凈。

　　相信工作人員只要做到了以上5個要點，就可以有效的防止深孔鉆生銹。

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)字控制系統(tǒng)簡稱，英文名稱為Numerical Control System，早期是由硬件電路構(gòu)成的稱為硬件數(shù)控（Hard NC），1970年以后，硬件電路元件逐步由專用的計算機(jī)替稱為計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。計算機(jī)數(shù)控（Computerized  numerical  control,簡稱CNC）系統(tǒng)是用計算機(jī)控制加工功能，實現(xiàn)數(shù)值控制的系統(tǒng)。CNC系統(tǒng)根據(jù)計算機(jī)存儲器中存儲的控制程序，執(zhí)行部分或全部數(shù)值控制功能，并配有接口電路和伺fu驅(qū)動裝置的專用計算機(jī)系統(tǒng)。

      CNC系統(tǒng)由數(shù)控程序、輸入裝置、輸出裝置、計算機(jī)數(shù)控裝置（CNC裝置）、可編程邏輯控制器（PLC）、主軸驅(qū)動裝置和進(jìn)給（伺fu）驅(qū)動裝置（bao括檢測裝置）等組成。

      CNC系統(tǒng)的核心是CNC裝置。由于使用了計算機(jī)，系統(tǒng)具有了軟件功能，又用PLC替了傳統(tǒng)的機(jī)床電器邏輯控制裝置，使系統(tǒng)更小巧，其靈活性、通用性、可靠性更好，易于實現(xiàn)復(fù)雜的數(shù)控功能，使用、維護(hù)也方便，并具有與上位機(jī)連接及進(jìn)行遠(yuǎn)程通信的功能。 臺銘深孔鉆機(jī)床，采用臺灣新、日本法蘭克系統(tǒng)等進(jìn)口高端數(shù)控技術(shù)設(shè)備。精益求精，質(zhì)量{lx1}，務(wù)求盡量滿足廣大用戶需求！