灰熔聚流化床氣化爐可以實現加壓操作，使得單爐的粉煤處理量相比常壓氣化爐大幅增加。如直徑為2.4m的灰熔聚流化床氣化爐在0.4MPa下的單爐生產能力可達到(3.5～4.0)×104m3／h，而直徑為3m的兩段式煤氣發生爐單爐生產能力一般僅為5000～6000m3／h。

單段爐雖然加煤時爐內粉塵會高，但通過合適的除塵設備后完全可以達到應用要求。對用氣波動幅度不嚴的爐窯完全可以適應（單段爐加煤時回有短時小幅的產氣波動）。在選擇上那些用氣量不是很大，間歇性作業，氣源使用驟增驟減的用戶大可選擇單段爐子。比如烘干機、退火爐窯、間歇性的陶瓷爐，一些倒焰窯等等，尤其一些用氣量不大的小型爐窯更適合的是單段煤氣發生爐。

山東順潔環?？萍加邢薰臼敲簹饣O備、煤氣脫焦和脫硫設備開發、工程設計和制造安裝的綜合型公司. 公司產品廣泛應用于鋼鐵、氧化鋁、金屬鎂、建材、陶瓷、玻璃、耐火、化工、機械、焦化以及煤氣發電等行業，遍布全國30多個省、市、自治區。

山東順潔環?？萍加邢薰?/span>兩段式煤氣發生爐其顯著特點如下：

（1）底部煤氣由多個耐火通道提取，并有多個底部煤氣調節閥來調節整個爐膛面的燃燒平衡。

（2）采用雙滾筒四組閥自動加煤，自動控制加煤量。

（3）底部煤氣采用中心管提取，其作用為：

　　a、與周邊耐火通道共同組成干餾加熱空間，形成內、外兩層環形圈輻射熱源。

　　b、與周邊耐火通道共同組成膛斷面燃燒平衡系統，避免了國內兩段爐燃燒中心黑洞問題，能很方便的調節爐膛

燃燒情況。

（4）采用高灰盆水封，高氣化壓力運行，排灰系統采用雙灰刀出灰，出灰均勻，無偏灰現象，發生爐氣化程度高，

產氣量大，煤氣質量穩定，熱值高。

（5）爐柵驅動除灰及加煤采用液壓系統，實現自動控制。

（6）水夾套為壓力容器，延長使用壽命,自產蒸汽滿足各生產需求。

（7）采用余熱回收工藝，既冷卻煤氣，又產生蒸汽，同時還能消耗部分酚水，節能環保。