設(shè)備的潤滑

設(shè)備潤滑的“五定管理”和“三過濾”是把日常潤滑技術(shù)管理工作規(guī)范化、制度化，是保證搞好潤滑工作的有效方法。設(shè)備潤滑工作與設(shè)備的其他維護保養(yǎng)工作一起做。

1、潤滑的“五定管理”

1)定點。根據(jù)潤滑圖表上的部位、潤滑點、檢查點(油標窺視孔)，進行加油、添油、換油、檢查液面高度及供油情況。

2)定質(zhì)。確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質(zhì)量要求，所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗合格。采用用材料或摻配用時，要有科學根據(jù)。潤滑裝置、器具完整清潔，防止污染油料。

3)定量。按規(guī)定的數(shù)量對各潤滑部位進行日常潤滑，實行耗油定額管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。

4)定期。按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進行加油，并按規(guī)定的間隔時間進行抽樣化驗。

5)定人。按圖表上的規(guī)定分工，分別由操作工、維修工和潤滑工負責加油、添油、清洗換油，并規(guī)定負責抽樣送檢的人員。

設(shè)備部門應(yīng)編制潤滑“五定管理”規(guī)范表，具體規(guī)定哪臺設(shè)備、哪個部位、用什么油、加油(換油)周期多長、用什么加油裝置、由誰負責等。

2、潤滑油的“三過濾”

為了切實保證潤滑油的清潔，對潤滑油要進行必要的三級過濾，如下:

1)人庫過濾。油液人油罐貯存時要過濾。

2)發(fā)放過濾。油液發(fā)放注人潤滑容器時要過濾。

3)加油過濾。油液加人設(shè)備貯油部位時要過濾。

3、治理漏油的十種方法

1)勤：勤查、勤問、勤治。

2)找：仔細尋找漏油部位和原因。

3)改：更改不合理的結(jié)構(gòu)和裝置。

4)換：及時更換失效的密封件和其他潤滑元件。

5)纏：在油管接頭處纏密封帶、密封線等。

6)回：增加或者擴大回油孔，使回油暢通，不致外溢。

7)配：對密封圈及槽溝結(jié)合面做到正確選配。

8)引：在外溢、外漏處加裝引油管、斷油管、擋油板等。

9)墊：在結(jié)合面加專用紙墊或涂密封膠，做好密封工作。

超聲波清洗

超聲波清洗的原理是利用它所造成介質(zhì)的“空隙現(xiàn)象”，即超聲波的振動引起清洗介質(zhì)疏密變化而達到清洗目的。振動使介質(zhì)時而稀疏，時而閉合，稀疏時形成瞬時的空隙；閉合時產(chǎn)生瞬時沖擊力可達到幾個大氣壓，這個強大的沖擊能破壞物體表面的油膜，使之和污染物一起脫離物體表面被沖落到溶液中。

超聲波清洗可以去掉零件上孔內(nèi)部的污染物，這是一般清洗方法所無法實現(xiàn)的，超聲波清洗的溶液可以用水和其它溶劑，若用三氯乙烯會有更好的去油效果，常用工作頻率為4～10MHz。

機械設(shè)備使用,維護保養(yǎng)知識

“工欲善其事，必先利其器”，好設(shè)備對于生產(chǎn)效率起著至關(guān)重要的作用。但是，設(shè)備在長期的使用過程中，機械的部件磨損，間隙增大，配合改變，直接影響到設(shè)備原有的性能和使用效率，甚至會導致機械設(shè)備無法正常運行。為此，要制定一份科學合理有效的維修保養(yǎng)計劃！

1、憑證操作

操作者在獨立使用前，必須接受技術(shù)基礎(chǔ)理論的教育和實際操作技能培訓，核合格，方可上機獨立操作。

2、定人定機

為了嚴格落實操作人員的崗位責任，確保正確使用設(shè)備和落實日常維護保養(yǎng)工作，應(yīng)實行定人定機制度。設(shè)備崗位責任制要規(guī)定操作工人的基礎(chǔ)職責、基本權(quán)力，應(yīng)知應(yīng)會的基本要求和獎勵方法。

公用設(shè)備應(yīng)落實維護人員，明確維護責任。

多人操作的設(shè)備實行機臺長制，由機臺長負責設(shè)備的使用和維護責任。