鄂式破碎機(jī) 是破碎機(jī)中破蘇硬度高的破碎設(shè)備，分為粗破和細(xì)破兩種， 由動(dòng)鄂和靜鄂兩塊鄂板組成破碎腔，模擬動(dòng)物的兩鄂運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)，破碎物料的高抗壓強(qiáng)度為320mpa。具有破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻等特點(diǎn)，廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。 它的主要組成結(jié)構(gòu)固定部件， 邊護(hù)板： 鄂式破碎機(jī) 邊護(hù)板位于固定齒板和活動(dòng)齒板之間，為優(yōu)質(zhì)高錳鋼鑄件，在整個(gè)機(jī)體中主要保護(hù)設(shè)備機(jī)架壁。

礦山開采成為了能夠在技術(shù)破碎下產(chǎn)生全面的技術(shù)效益，能力發(fā)展才會(huì)在技術(shù)下得到{gx}的建設(shè)物料，以合格的技術(shù)生產(chǎn)設(shè)備能力成為了可以進(jìn)行發(fā)展的最有效設(shè)備，生產(chǎn)中解決了如今的砂石骨料需求等問題，蛇纏標(biāo)準(zhǔn)更是嚴(yán)格控制，破碎合格的砂石物料。礦山設(shè)備強(qiáng)大的發(fā)展空間在技術(shù)中更是循序漸進(jìn)，將{gx}的生產(chǎn)進(jìn)行著技術(shù)投資，以全面的技術(shù)生產(chǎn)在長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展下才能將{gx}的能力進(jìn)行著生產(chǎn)和發(fā)展。

檢查維護(hù)1.檢查軸承的發(fā)熱情況。因?yàn)橛糜跐茶T軸瓦的軸承合金在100℃以下時(shí)才能正常工作，若超過此溫度應(yīng)立即停車檢查，排除故障。檢查方法是：若軸承上有溫度計(jì)，則可直接觀察其指示數(shù)字，若沒有裝溫度計(jì)可用手模，即用手背放在瓦殼上，到發(fā)燙放不住，大約不超過5s，這時(shí)溫度均超過60℃；2.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，聽齒輪油泵的工作有無撞擊聲等，看油壓表的數(shù)值，檢查油箱內(nèi)的油量和潤(rùn)滑系織是否漏油，若發(fā)現(xiàn)油量不夠，應(yīng)及時(shí)予以補(bǔ)充；3. 檢查回油管回來的油內(nèi)是否含有金屬細(xì)末等污物，若有應(yīng)立即停車打開軸承等潤(rùn)滑部位檢查；4.檢查螺栓、飛輪鍵等連接件有否松動(dòng)；5.檢查顎板、傳動(dòng)部件的磨損情況，拉桿彈簧有無裂紋，工作是否正常；6.經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，特別是要注意灰塵等雜物不得進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)和潤(rùn)滑部位，因?yàn)樗鼈円环矫嫫茐臐?rùn)滑油膜，從而使設(shè)備失去潤(rùn)滑而增加磨損，另外灰塵等雜物本身就是一種磨料，進(jìn)入之后也將加速設(shè)備的磨損，縮短設(shè)備的壽命；7.定期用汽油清洗潤(rùn)滑油的過濾器，清洗后要等完全晾干后才能繼續(xù)使用；8. 定期更換油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，可每半年更換一次。這是因?yàn)闈?rùn)滑油在使用過程中由于暴露于空氣(氧氣)中和受熱的影響(溫度增加10℃，其氧化速度提高一倍)，并有塵屑、水分或燃油的滲入及其他一些原因而不斷在老化變質(zhì)，使油失去潤(rùn)滑性。（更多的檢查維修詳見顎式破碎機(jī)使用說明書，僅供參。）