數(shù)控機床步入機電一體化時

隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展，世界已經(jīng)步入了新的機電一體化時，它是以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的時，數(shù)控機床就是其中的表。如今歐美日等發(fā)達國家已經(jīng)先后完成了數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化進程，而我國還處于發(fā)展階段，還有很大的發(fā)展空間。

行業(yè)分析師認為，數(shù)控機床是機床業(yè)未來發(fā)展的必然趨勢，它將朝著以下五個方向發(fā)展。

第壹、復(fù)合化。隨著數(shù)控機床技術(shù)砂石生產(chǎn)線設(shè)備的發(fā)展，機床復(fù)高強磨合技術(shù)和復(fù)合加工技術(shù)逐漸成熟，在一臺機床上可以實現(xiàn)車、銑、鉆、攻絲、絞孔、擴孔等多種操作工序和實現(xiàn)工序間的復(fù)合加工，大大提高了機床效率。如今復(fù)合加工機床正朝著多樣化的態(tài)勢發(fā)展。

第二、智能化。數(shù)控機床的智能化體現(xiàn)在系統(tǒng)的各個方面，如提高加工效率和加工質(zhì)量的智能化，提高驅(qū)動性能和方便使用連接的智能化，追求簡化編程與操作的智能化，為方便系統(tǒng)診斷與維修的智能診斷、智能監(jiān)控等。目前數(shù)控機床的智能化技術(shù)已經(jīng)在數(shù)控系統(tǒng)中得到了較多體現(xiàn)。

第三、高精度化。精密加工技術(shù)的發(fā)展使數(shù)控機床加工精度由原來的絲級提升至目前的微米級和亞微米級，一些特種加工精度甚至可達納米級。

第四、柔性化。機器人與主機的柔性化組合可以提效率，得到了廣泛應(yīng)用。柔性自動化技術(shù)是制造行業(yè)滿足市場需求和實現(xiàn)產(chǎn)品更新的主要手段。作為先進制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)技術(shù)，它已經(jīng)成為各國制造行業(yè)發(fā)展的主流趨勢。

第五、綠色化。低碳節(jié)能是各行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，數(shù)控機床業(yè)也必然朝綠色化方向發(fā)展。

數(shù)控機床維護保養(yǎng)

數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護。數(shù)控機床長期閑置不用時，也應(yīng)定期對數(shù)控系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)。首先，應(yīng)經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，在機床鎖住不動的情況下，讓其控運行。在空氣濕度較大的梅雨季節(jié)應(yīng)該天天通電，利用電氣組件本身發(fā)熱驅(qū)走數(shù)控柜內(nèi)的潮氣，以保證電子部件的性能穩(wěn)定可靠。實踐證明，經(jīng)常停置不用的機床，過了梅雨天后，一開機往往容易發(fā)生各種故障。如果數(shù)控機床閑置半年以上不用，應(yīng)將直流伺fu電機的電刷取出來，以免由于化學(xué)腐蝕，換向性能變壞，甚至損壞整臺電機。

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其實，直線電機的出現(xiàn)讓伺fu電機+滾動絲杠驅(qū)動裝置很尷尬，因為直線電機可直線替伺fu電機+滾動絲杠來驅(qū)動直線三軸。直線電機一般都使用在高速加工中心上，一般數(shù)控機床很少采用直線電機驅(qū)動直線三軸，

直線電機驅(qū)動直線三軸有速度快、效率高、剛性{jj0}等優(yōu)點。直線電機驅(qū)動直線三軸的速度比伺fu電機+滾動絲杠驅(qū)動直線三軸的速度快2-3倍，伺fu電機+滾動絲杠驅(qū)動直線三軸的給進速度一般在48m/min，而直線電機驅(qū)動直線三軸的給進速度在86m/min；由于伺fu電機+滾動絲杠是傳動形式，所以剛性沒有直線電機好。