電機發(fā)燙

1．電機外壁發(fā)燙，能夠超電流運轉(zhuǎn)，可關小出口閥門，調(diào)理到額定電流內(nèi)運轉(zhuǎn)，也可以是電機線圈質(zhì)量問題，那只能修理電機或許是替換電機。

2.轉(zhuǎn)變零件呈現(xiàn)沖突，沖突阻力加大，也能夠超電流使電機發(fā)燙應停機查看轉(zhuǎn)子是不是靈敏。

3.電機軸承處發(fā)熱，軸承缺油或損壞，需修理或替換軸承。

4.作業(yè)電壓過低，查看電路調(diào)整電壓。能夠看出來，水泵的保護是非常重要的，保護的好不僅能夠延伸水泵的使用時間還能夠省去修理的人力、物力和財力！

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常見泵的故障原因分析及排除方法

電機過載運行。

電機電流超過其允許值。泵軸的彎曲變形、實際運行參數(shù)超出泵的設計參數(shù)范圍（例如超大流量運行）、轉(zhuǎn)動部件產(chǎn)生磨擦等都是電機過載運行的原因。檢查矯正泵軸、用閥門控制使得運行參數(shù)在泵容許的范圍內(nèi)，或拆開泵體排除磨擦是解決問題的關鍵。

泵運行時存在振動及聲音。

通常是由于泵軸與電機軸對中偏差、泵軸彎曲變形、泵運行發(fā)生汽蝕及轉(zhuǎn)動部件產(chǎn)生磨擦等引起，如果以上問題都有不存在，還應檢查地腳、泵殼螺栓有無松動，檢查泵的管道是否存在明顯的應力。如果應力過大，就應該在進口或出口處加以支撐，以減少或消除應力。必要時應拆卸并重新安裝。

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積極性維護

該維護方法是在前面所討論的預防及預警維護的基礎上，通過查找事故發(fā)生的根本原因來進行維護。該方案要求準確地找出事故發(fā)生原因，確保設備得到良好的安裝和維護，bao括對現(xiàn)有設備的缺陷進行整改或重新設計，從而從根本上消除故障的原因。這種方案可大大延長設備工作壽命，節(jié)約成本。如果具備技術過硬的專業(yè)人員，且相對條件允許，這種方案能夠很好地發(fā)揮作用。由于在監(jiān)測預報的基礎上進一步找出并消除了故障發(fā)生的隱患，具體的現(xiàn)場維護工作就很少，維護人員只需慮如何進一步增強設備的可靠性即可，設備運行狀況和生產(chǎn)能力自然會得到大幅度提高。這一方案要求維護人員在故障分析、排除方面bao括設備設計、改造方面有豐富的經(jīng)驗，對設備的選用、安裝、調(diào)試和操作規(guī)程要求較高。

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