天津雨辰泵業有限責任公司
在潛水軸流泵的設計中，因為存在電動機結構問題。為保證流體的連續性，減少流體直接撞擊損失，導葉進出口邊的位置尤其重要。根據試驗經驗：在軸面投影圖上，導葉進口邊葉梢半徑大于葉輪葉梢半徑；導葉進口邊輪轂半徑小于葉輪輪轂半徑；在平面投影圖上，導葉進出口邊應接近徑向布置，可有效提高水力效率。
(1)葉輪與導葉的軸向間距s 根據試驗結果一般推薦：s=(0.05～0.1)D，D為葉輪外徑；在一定范圍內，軸向間距的改變不影響泵的流量-揚程特性，但對效率性能曲線有明顯的影響。
在筆者的設計實踐中，發現軸向間距s對于500～1 000低比轉速軸流泵影響較大，對高比轉速軸流泵影響較小。因此筆者推薦按如下計算式：s=(0.05～0.08)D。
(2)導葉稠密度l/t和葉片數Z3 軸流泵的比轉速越高，導葉稠密度l/t應越小。導葉片數Z3=5～9，高比轉速軸流泵，應取小值。并且好與葉輪葉片數互為質數。
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軸流泵的工作原理及基本構造
軸流泵的工作是以空氣動力學中的升力理論為基礎的。當葉輪高速旋轉時，泵體中的液體質點就會受到來自葉輪的軸向升力的作用，使水流沿軸向方向流動。
軸流泵外型很像一根水管，泵殼直徑與吸水口直徑差不多。軸流泵按泵軸的工作位置可以分為立軸、橫軸和斜軸三種結構形式。由于立軸泵占地面積小，軸承磨損均勻，葉輪淹沒在水中，啟動無需水，還可以采用分座式支承方式并且能將電機安置在較高位置上，以防被水淹沒，因此大多數軸流泵都采用立式結構。圖2-9(a)所示為立式半調(節)式軸流泵的外形圖，圖l—20(b)所示為該泵的結構圖，其基本部件由吸人管1，葉輪(bao括葉片2，輪轂體3)，導葉4，泵軸8，出水彎管7，上下軸承5、9，填料盒l2以及葉片角度的調節機構等組成。
1．吸入管
吸人管的作用就是改善入Vl處水力條件，使來流穩定、均勻地流至葉輪進口。一般采用符合流線型的喇叭管或做成流道形式。
2．葉輪
軸流泵葉輪按其調節的可能性，可以分為固定式、半調式和全調式3種。固定式軸流泵的葉片和輪轂體是一體的，葉片的安裝角度是不能調節的。半調式軸流泵的葉片是用螺母栓緊在輪轂體上，在葉片的根部上刻有基準線，而在輪轂體上刻有幾個相應的安裝角度的位置
線，-4°、-2°、0°、+2°、+4°等。在使用過程中，可以根據流量和揚程的變化需要，調整葉片的安裝角度，確保水泵在{gx}區工作。但調節葉片安裝角度，只能在停機的情況下完成。全調式軸流泵可以根據不同的揚程與流量要求，在停機或不停機的情況下，通過一套油壓調節機構來改變葉片的安裝角度，從而來改變其性能，以滿足使用要求，這種全調式軸流泵調節機構比較復雜，一般應用于大型軸流泵站。
3．導葉
在軸流泵中，液體流經葉輪時，除有軸向運動以外，還隨葉輪有一個旋轉運動，液體流出葉輪后繼續旋轉，而這種旋轉運動是我們不需要的。導葉的作用就是把葉輪中向上流出的水流旋轉運動變為軸向運動，把旋轉的動能變為壓力能，從而提高了泵的效率。導葉是固定在泵殼上不動的，水流經過導葉時就消除了旋轉運動。一般軸流泵中有6～12片導葉。
4．軸和軸承
泵軸是用來傳遞扭矩的。在大型軸流泵中，為了在輪轂體內布置調節、操作機構，泵軸常做成空心軸，里面安置調節操作油管。軸承在軸流泵中按其功能有兩種。
(1)導軸承 主要是用來承受徑向力，起到徑向定位作用。
(2)推力軸承其主要作用是在立式軸流泵中，用來承受水流作用在葉片上的方向向下的軸向推力，水泵轉動部件重量以及維持轉子的軸向位置，并將這些推力傳到機組的基礎上去。
5．密封裝置
軸流泵出水彎管的軸孔處需要設置密封裝置，目前，一般仍常用壓蓋填料型的密封裝置。
6．出水彎管
出水彎管作為軸流泵的一個過流部件起到了改變流向的作用，彎管角度一般為60°或75°。