槍鉆是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強(qiáng)度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中，槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。基本結(jié)構(gòu)編輯槍鉆系統(tǒng)是由床體、主軸箱、集屑器、授油器、鉆桿箱、工件支架、鉆桿支架、進(jìn)給系統(tǒng)、高壓冷卻系統(tǒng)、數(shù)控電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)組成。
制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)仍是應(yīng)用最廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片都已用化學(xué)氣相沉積涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具，也可用于高速具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1～3倍以上。
稱切削工具一般理解金屬切削刀具釋    義機(jī)械制造中用于切削加工的工具目錄1 基本簡(jiǎn)介2 安全技術(shù)? 研究現(xiàn)狀? 安全措施3 研磨形式4 刀具分類? 加工各種外表面的刀具? 孔加工刀具? 螺紋加工刀具? 齒輪加工刀具? 切斷刀具? 通用刀具? 成形刀具? 特殊刀具5 刀具結(jié)構(gòu)? 結(jié)構(gòu)要素? 角度參系? 刀具角度? 裝夾部分? 工作部分6 刀具材料7 刀具材料選擇8 制作工藝? 涂層技術(shù)? 切削刀具9 刀具斷裂10 刀具磨損? 磨損原因? 改進(jìn)辦法11 市場(chǎng)問題? fu務(wù)與國(guó)際不接軌? 企業(yè)信息化道路閉塞? 資源浪費(fèi)嚴(yán)重? 派系之爭(zhēng)12 加工原理? 內(nèi)錐型滾壓刀? 外錐型滾壓刀? 通孔型滾壓刀? 盲孔型滾壓刀13