混料機新型技術的開發應用

傳統的混料機結構，由于轉子上方有太大面積的阻礙，在攪拌高粘度物料時，轉子僅能將其下部的物料吸上，由于物料的粘度太大，致使其幾乎沒有流動性，因此局部就會產生空洞，而上部的物料由于定子的阻擋并不能由重力掉下來，所以在攪拌過程中，整個物料并不能充分的混合起來而造成產品不合格。

為了解決這一難題，我們必須將轉子上方設計出與下部一樣空間，并將轉子設計成能雙向吸料的結構。經過數次改進，最終設計出了一種在高粘度產品上應用的混料機結構，填補了國內空白。為很多的客戶必須依賴進口設備才能解決產品質量問題降低了成本。

雙錐混合機工作原理

雙錐混合設備，混合室由一段短圓柱形筒體與兩個平截空心圓錐體（或一段空心棱柱體與兩個平截空心棱錐體）連接而成。雙錐混合機是以擴散和剪切混合原理為主的一種容器回轉式混合設備，也是使用最廣泛的一種滾筒類混合設備。雙錐混合設備的筒體與驅動軸 相連接，當傳動裝置帶動驅動軸轉動時，筒體隨之旋轉，筒體內的物料就在滾筒混合室內作上、下滾落運動，由于筒體兩端是錐形結構，使得物料在作徑向上、下滾落運動的同時也產生軸向移動，于是產生了縱橫兩向德混合。混料機 混合機在錐筒內安置強制攪拌槳可抑制混合時產生的分離現象，促使物料團塊破碎，使混合設備有一定的分散能力。通常，雙錐混合設備對物料的磨損較小。當某些物料可能對混合設備內壁有嚴重磨蝕作用時，就應在設備的內壁涂橡膠涂層或噴鍍等。雙錐混合設備的混合室一般帶有加熱、冷卻夾套和抽真空裝置，使混合設備在進行物料混合的同時，還可以進行加熱、冷卻和真空干燥操作。另外，如在混合過程中需要進行物料表面處理，還可在混合室內流體噴淋裝置。

高速混合機剪切效果

高速混合機內槳葉剪切主要技術特性：

結構緊湊、簡單、合理、采用單臺電機驅動

三片式槳葉緊密貼合，角度設計精準,噪音小，混合效率高，負載均勻，使用壽命長

1:8皮帶輪帶減速箱變速混料機三維混合機螺條混合機螺帶混合機螺旋混合機，使設備運轉平衡，節能降耗，并可實現重載起動,即使高速混合原料DOP量大也能滿載運轉

高速混合后混合料均勻度高