西原熱能紙帶熱泵烘干機
西原熱能紙帶熱泵烘干機：
紙帶熱泵烘干機干燥過程中，循環(huán)空氣的溫度、濕度及循環(huán)流量可得到有效的控制，且溫度調(diào)節(jié)范圍為常溫到85℃，相對濕度調(diào)節(jié)范圍為15％～85％，并且可以多品種，多種類的不同產(chǎn)品烘干。
西原熱能紙帶熱泵烘干機優(yōu)點：
（1）及時供熱能力強：西原熱能紙帶熱泵烘干機采用直熱式加熱方式，采用有效的換熱方式，熱泵機組直接出水溫度達到85℃以上，熱泵機組的及時供熱能力強。
（2）出水溫度高：高溫輸出熱水溫度為85℃。高溫熱泵熱水系統(tǒng)也可以廣泛運用于工業(yè)領(lǐng)域。如電鍍加熱、采暖、紡織印染、油加熱、屠宰等。
（3）運行費用低：高溫熱泵的運行費用與燃煤費用相當；比燃油（氣）費用低約35%；比純電耗能設(shè)備節(jié)省40％。
（4）綠色環(huán)保：運行過程無三廢（廢水、廢氣、廢渣）產(chǎn)生，對環(huán)境沒有污染，綠色環(huán)保。高溫熱泵技術(shù)解決了普通熱泵出水溫度低的問題，可以替供熱鍋爐的使用，減少由于使用燃煤、燃油鍋爐引起的有害氣體的排放，提高大氣環(huán)境質(zhì)量，充分利用可再生資源和節(jié)約常規(guī)優(yōu)質(zhì)能源，更有利于社會的可持續(xù)發(fā)展，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，
西原熱能紙管烘干機
西原熱能紙管烘干機：
物料干燥不僅要求提高產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約能耗，同時必須對環(huán)境友好。基于相同的評價標準，紙管烘干機對全球變暖的影響與電釋放的CO2相比是很小的。在烘干的過程中不產(chǎn)生任何有害物質(zhì)。對環(huán)境的友好是西原熱能紙管烘干機的優(yōu)點。目前，國外提倡應(yīng)用西原烘干機來減少CO2的排放，它必將得到進一步應(yīng)用。
紙管烘干工藝：
1、資料紙分切：決意厚度勻稱、含水率低、外表平整的沙管紙作為主體紙，選用含浸紙作為表層紙；按照出制造高端紙管所需的規(guī)格尺寸，將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機中發(fā)展分切，得到所需尺寸的紙帶。
2、卷管：上膠后的紙帶在踴躍卷管機上卷繞成管。
3、粗切：將紙管放在涂布樹脂的紙管勻速通過風(fēng)干機后，粗切成一定長度的紙管段。
4、精切：將經(jīng)過擠壓成型的紙管按所需規(guī)格尺寸發(fā)展粗略切割，切割后并對紙管的端面發(fā)
5、紙管干燥：將粗切成段的紙管段放入西原熱能紙管烘干機內(nèi)，打開烘干機電源，關(guān)上烘房門，設(shè)置好烘干參數(shù)后啟動烘干機，直至紙管的含水量低于12%。
6、紙帶上膠：將多少層主體紙帶與經(jīng)坡口處置表層紙帶順次從上到下逐層錯位疊合規(guī)則分列進平行放入紙帶涂膠機上，在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布一層紙管專門使用膠。
7、擠壓成型：將干燥后的紙管段布置冷卻至室溫后，逐一放入已預(yù)熱到150－280℃溫度的成型模具中發(fā)展內(nèi)擠壓成型，以使紙管外外表已經(jīng)涂布的樹脂得到充分固化；模具的成型溫度是150－280℃。
8、坡口細節(jié)處理：將表層紙帶放入坡口機中對紙帶的兩面進行坡口細節(jié)處理。
注意事項：
分切尤為重要，尺寸一定要正確，否則后期工藝在好的紙管都是廢品。
烘干時注意烘干參數(shù)設(shè)置溫度不能超過75度，且紙管要垂直放置烘干，否則紙管會彎曲造成平整度不達標。
紙袋上膠時注意在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布一層紙管專門使用膠。
西原熱能紙筒烘干房
西原熱能紙筒烘干房：
【低能耗】高溫熱泵和熱回收技術(shù)完美結(jié)合，平均干燥1千克水耗能0.2~0.3kwh，只有傳統(tǒng)烘干方式的1/6~1/5；
【安全無污染】采用電力驅(qū)動，無燃燒等危險，沒有污染物排放，大幅改善工作環(huán)境；