西原熱能紙帶熱泵烘干機(jī)
西原熱能紙帶熱泵烘干機(jī)：
紙帶熱泵烘干機(jī)干燥過程中，循環(huán)空氣的溫度、濕度及循環(huán)流量可得到有效的控制，且溫度調(diào)節(jié)范圍為常溫到85℃，相對濕度調(diào)節(jié)范圍為15％～85％，并且可以多品種，多種類的不同產(chǎn)品烘干。
西原熱能紙帶熱泵烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
（1）及時(shí)供熱能力強(qiáng)：西原熱能紙帶熱泵烘干機(jī)采用直熱式加熱方式，采用有效的換熱方式，熱泵機(jī)組直接出水溫度達(dá)到85℃以上，熱泵機(jī)組的及時(shí)供熱能力強(qiáng)。
（2）出水溫度高：高溫輸出熱水溫度為85℃。高溫?zé)岜脽崴到y(tǒng)也可以廣泛運(yùn)用于工業(yè)領(lǐng)域。如電鍍加熱、采暖、紡織印染、油加熱、屠宰等。
（3）運(yùn)行費(fèi)用低：高溫?zé)岜玫倪\(yùn)行費(fèi)用與燃煤費(fèi)用相當(dāng)；比燃油（氣）費(fèi)用低約35%；比純電耗能設(shè)備節(jié)省40％。
（4）綠色環(huán)保：運(yùn)行過程無三廢（廢水、廢氣、廢渣）產(chǎn)生，對環(huán)境沒有污染，綠色環(huán)保。高溫?zé)岜眉夹g(shù)解決了普通熱泵出水溫度低的問題，可以替供熱鍋爐的使用，減少由于使用燃煤、燃油鍋爐引起的有害氣體的排放，提高大氣環(huán)境質(zhì)量，充分利用可再生資源和節(jié)約常規(guī)優(yōu)質(zhì)能源，更有利于社會的可持續(xù)發(fā)展，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，
西原熱能紙管烘干機(jī)
西原熱能紙管烘干機(jī)：
物料干燥不僅要求提高產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約能耗，同時(shí)必須對環(huán)境友好?；谙嗤脑u價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，紙管烘干機(jī)對全球變暖的影響與電釋放的CO2相比是很小的。在烘干的過程中不產(chǎn)生任何有害物質(zhì)。對環(huán)境的友好是西原熱能紙管烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。目前，國外提倡應(yīng)用西原烘干機(jī)來減少CO2的排放，它必將得到進(jìn)一步應(yīng)用。
紙管烘干工藝：
1、資料紙分切：決意厚度勻稱、含水率低、外表平整的沙管紙作為主體紙，選用含浸紙作為表層紙；按照出制造高端紙管所需的規(guī)格尺寸，將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機(jī)中發(fā)展分切，得到所需尺寸的紙帶。
2、卷管：上膠后的紙帶在踴躍卷管機(jī)上卷繞成管。
3、粗切：將紙管放在涂布樹脂的紙管勻速通過風(fēng)干機(jī)后，粗切成一定長度的紙管段。
4、精切：將經(jīng)過擠壓成型的紙管按所需規(guī)格尺寸發(fā)展粗略切割，切割后并對紙管的端面發(fā)
5、紙管干燥：將粗切成段的紙管段放入西原熱能紙管烘干機(jī)內(nèi)，打開烘干機(jī)電源，關(guān)上烘房門，設(shè)置好烘干參數(shù)后啟動烘干機(jī)，直至紙管的含水量低于12%。
6、紙帶上膠：將多少層主體紙帶與經(jīng)坡口處置表層紙帶順次從上到下逐層錯(cuò)位疊合規(guī)則分列進(jìn)平行放入紙帶涂膠機(jī)上，在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布一層紙管專門使用膠。
7、擠壓成型：將干燥后的紙管段布置冷卻至室溫后，逐一放入已預(yù)熱到150－280℃溫度的成型模具中發(fā)展內(nèi)擠壓成型，以使紙管外外表已經(jīng)涂布的樹脂得到充分固化；模具的成型溫度是150－280℃。
8、坡口細(xì)節(jié)處理：將表層紙帶放入坡口機(jī)中對紙帶的兩面進(jìn)行坡口細(xì)節(jié)處理。
注意事項(xiàng)：
分切尤為重要，尺寸一定要正確，否則后期工藝在好的紙管都是廢品。
烘干時(shí)注意烘干參數(shù)設(shè)置溫度不能超過75度，且紙管要垂直放置烘干，否則紙管會彎曲造成平整度不達(dá)標(biāo)。
紙袋上膠時(shí)注意在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布一層紙管專門使用膠。
西原熱能紙筒烘干房
西原熱能紙筒烘干房：
【低能耗】高溫?zé)岜煤蜔峄厥占夹g(shù)完美結(jié)合，平均干燥1千克水耗能0.2~0.3kwh，只有傳統(tǒng)烘干方式的1/6~1/5；
【安全無污染】采用電力驅(qū)動，無燃燒等危險(xiǎn)，沒有污染物排放，大幅改善工作環(huán)境；