
鎢鋼、硬質合金的的成型煅燒,
脫除成形劑及預燒階段,在這個階段燒結體發生如下變化:
成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。粉末表面氧化物被還原,在燒結溫度下,氫可以還原鈷和鎢的氧化物,若在真空脫除成型劑和燒結時,碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除,粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶,表面擴散開始發生,壓塊強度有所提高。

鎢鋼材料產品以其優異的使用性能成為工業生產加工的優質選擇。鎢鋼材料產品在進行磨削加工時,操作不當或砂輪選用不妥等極容易導致鎢鋼因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低,脆性加大從而影響鎢鋼材料產品質量。為避免人為加工缺陷的發生,我們簡單了解下鎢鋼材料產品磨削加工注意。
合理選擇和修整砂輪,采用白剛玉的砂輪較好,它的性能硬而脆,且易產生新的切削刃,因此切削力小,磨削熱較小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目較好,在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗粒度、低硬度的砂輪,自勵性好可降低切削熱。

鎢鋼產品為什么有不易被磨損的特性。
鎢鋼零件:制品中約含鎢18%合金鋼, 鎢鋼屬于硬質合金,又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K,僅次于鉆石。
正因如此,鎢鋼的產品(常見的有鎢鋼手表),具有不易被磨損的特性。常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上,堅硬不怕退火,但質脆。
硬質合金: 屬于粉末冶金范疇硬質合金又名金屬陶瓷是以金屬碳化物(WC、TaC, TiC、NbC等)或者金屬氧化物(如Al2O3, ZrO2等)為主要成份,加入適量的金屬粉末(Co、Cr、 Mo 、Ni 、Fe等)通過粉末冶金方法制成,鎢鋼零件具有金屬某些特質的陶瓷。鈷(Co)是用來在合金中起粘結作用的,就是在燒結的過程中,它能把碳化鎢(WC)粉末bao圍并緊緊地粘結在一起,冷卻后,就成了硬質合金。(作用相當于混凝土中的水泥)。
含量通常:3%--30%碳化鎢(WC)是決定此硬質合金或金屬陶瓷某些金屬性質的主要成份,占總成份 70%---97%(重量比)廣泛用于耐磨,耐高溫,耐腐蝕,工作環境惡劣的零件或刀具,工具的刀頭上。
鎢鋼屬于硬質合金,但硬質合金不一定是鎢鋼, 現在臺灣和東南亞國家的客戶喜歡用鎢鋼這個詞,如果跟他們仔細談深入,鎢鋼零件會發現,大部分還是指我們的硬質合金。