數(shù)控機(jī)床油壓不足,潤滑油是低于油量線以上的
一臺數(shù)控機(jī)床開機(jī)運(yùn)行時，潤滑油泵不能正常工作，系統(tǒng)畫面提示油壓不足報警，但潤滑泵里的潤滑油是高于最少低油量線以上的。
一、修前準(zhǔn)備
如圖1.3.160所示，繼電器KA1觸點(diǎn)控制潤滑泵的起動和關(guān)閉，而潤滑泵內(nèi)部有個液位開關(guān)SQOA，如果潤滑油低于規(guī)定最少低刻度，該液位開關(guān)將會斷開，引起相應(yīng)的報警。
潤滑正常工作時繼電器KA1觸點(diǎn)為閉合狀態(tài)，如果由于油壓過低，則繼電器KA1會被斷開而失電不工作
如圖所示，潤滑泵液位開關(guān)SQOA是串聯(lián)在繼電器KA1的線圈上，從而控制著繼電器KA1的動作，如果油壓過低，那么液位開關(guān)SQOA將會斷開，潤滑油泵開法正常工作，也相應(yīng)的引起CNC系統(tǒng)“潤滑油壓不足”的報警
二、數(shù)控機(jī)床修前調(diào)查
該機(jī)床裝配的系統(tǒng)為西門子802C系統(tǒng)，一開機(jī)的時候潤滑泵應(yīng)該起動并正常工作，但經(jīng)仔細(xì)觀察，潤滑泵電源指示燈不亮，系統(tǒng)也提示“潤滑泵油壓不足報警”，再觀察潤滑泵的油量，發(fā)現(xiàn)是高于最少低油壓刻度線上的，所以補(bǔ)步懷疑是電路控制上的問題。
三、據(jù)理析像，羅列成因
根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查的結(jié)果，初步列出可能數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障的疑點(diǎn)：
C系統(tǒng)NC READY信號未閉合，造成繼電器KAI線圈不得電
2.繼電器電源直流24V有故障，無輸出或輸出電壓不足
3.繼電器KAI控制電路有斷路故障。
4.潤滑液位開關(guān)信號輸出有故障，有可能是信號線斷，也有可能是感應(yīng)液位的零耳無件損壞。
四、數(shù)控機(jī)床確定步驟，排查故障
根據(jù)可能存在的故障點(diǎn)，列出維修步驟。
1.由于CNC系統(tǒng)有提示“潤滑泵油壓不足”，從電路圖中可以看出該報警是由繼電器KAI觸點(diǎn)輸入的，所以故障現(xiàn)象雖然是潤滑泵不工作，但基本可以排除是控制電壓無輸入或不正常的故障，重點(diǎn)排查繼電器KAI電氣控制部份（圖1.3.164)
2.經(jīng)仔細(xì)排查繼電器KAI電氣控制回路，結(jié)果為輸入的控制電壓直流24V正常，繼電器KAI線圈正常，但檢查油壓液位開關(guān)SQOA時，發(fā)現(xiàn)其為斷開狀態(tài)
3.再添加潤滑油保證油壓足夠，但油壓液位開關(guān)SQOA信號卻斷開，可能是連接的信號線有故障，也有可能是液位開關(guān)本身有問題，經(jīng)測量連接的信號線正常，再仔細(xì)測量液位開關(guān)，發(fā)現(xiàn)是液位開關(guān)的霍耳元件損壞，造成檢測油壓信號不正常，經(jīng)更換新的零度耳元件后，故障排除，機(jī)床潤滑系統(tǒng)正常。
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東莞CNC加工中心數(shù)控機(jī)床加工
利用東莞CNC加工中心數(shù)控機(jī)床加工零件，從零件圖紙到加工出合格的產(chǎn)品的大致過程如下：
1. 東莞CNC加工中心首先根據(jù)零件圖所規(guī)定的工件形狀和尺寸、材料、技術(shù)要求，進(jìn)行工藝程序的設(shè)計與計算（bao括加工順序、刀具與工件相對運(yùn)動的軌跡、行程和進(jìn)給速度等）。
2. 然后按數(shù)控裝置所能識別的“碼”形式編制零件加工程序單。
3. 按零件加工程序單上的數(shù)字碼、文字碼和符號碼制作控制介質(zhì)（如穿孔紙帶）。
4. 穿孔紙帶通過光電閱讀機(jī)，把有孔或無孔的光信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘栞斎虢o數(shù)控裝置。
5. 數(shù)控裝置根據(jù)輸入的信號進(jìn)行一系列的控制與運(yùn)算，將運(yùn)算結(jié)果以脈沖信號形式送給機(jī)床的伺fu機(jī)構(gòu)。
6. 伺fu機(jī)構(gòu)帶動機(jī)床各運(yùn)動部件按照規(guī)定的速度和移動量有順序的動作，自動地實(shí)現(xiàn)工件的加工過程。
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