六：價(jià)格：   萬(wàn)／臺(tái)。（人民幣）。含運(yùn)費(fèi)，含稅。含安裝調(diào)試。

七：付款方式：合同生效預(yù)付開始生產(chǎn)，再付貨款發(fā)貨，余款 為質(zhì)保金，質(zhì)保期（一年）到付清。

八：運(yùn)輸方式：汽運(yùn)。簡(jiǎn)易bao裝不回收。

九：質(zhì)保期：質(zhì)保一年，終生維護(hù)。在生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題36小時(shí)內(nèi)排除。

本廠宗旨：“營(yíng)銷策略優(yōu)惠靈活，售后fu務(wù)完善周到，產(chǎn)品質(zhì)量精益求精”

企業(yè)宗旨：創(chuàng)建企業(yè)文化，打造強(qiáng)勢(shì)企業(yè)品牌

企業(yè)理念：創(chuàng)新無(wú)限可能

企業(yè)精神：更優(yōu)、更強(qiáng)、更快

企業(yè)定位：從事開發(fā)、制造、銷售環(huán)保的、{gx}的、安全易用的干燥、制藥設(shè)備，做強(qiáng)、做精、做大，不懈地幫助客戶提高生產(chǎn)力。

企業(yè)理念：引領(lǐng)干燥科技 實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)展

技術(shù)參數(shù)

1、 加熱熱源：蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外、電蒸汽兩用。

2、 使用溫度：蒸汽加熱：50-140℃，150℃。電、遠(yuǎn)紅外加熱溫度50-350℃。

3、 備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)。

4、 常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）。

5、 配有電加熱按I型計(jì)算15kw，實(shí)用5-8kw/h。

6、 特殊要求在定貨時(shí)表明。

7、 使用溫度大于140℃或小于60℃，要在訂貨時(shí)注明。

8、 本廠出廠烘車，烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換。

9、 烘盤尺寸：460×640×45

   在干燥、藥機(jī)領(lǐng)域不斷開發(fā)和研究新技術(shù)，為滿足顧客的需求而提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和fu務(wù)。以提供有利于環(huán)保的安全{gx}型產(chǎn)品為使命，通過(guò)所有的企業(yè)活動(dòng)而不懈努力。 以共同承擔(dān)責(zé)任為基礎(chǔ)，建立勞資互信關(guān)系，造就出能夠大限度發(fā)揮個(gè)人創(chuàng)造力和團(tuán) 隊(duì)力量的企業(yè)文化。致力于相互切磋與創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定的和諧發(fā)展。

5、由于抽真空時(shí)，會(huì)出現(xiàn)部份回水現(xiàn)象，影響了被干燥物料的質(zhì)量和效率，制作時(shí)在最上層的烘盤上部（離上部烘架80mm處）真空口設(shè)置擋板，使真空回水不易滴入裝有物料的烘盤內(nèi)。提高了干燥物料的質(zhì)量和速度。

6、烘盤與散熱盤管之間留有8-10mm間隔距離，制作成軌道式。從而改變了物料在干燥過(guò)程中，烘盤底部與散熱盤管接觸處容易出現(xiàn)物料被烘焦的現(xiàn)象。

7、配置烘盤32只，烘盤尺寸為460×640×45（mm），使物料在烘干過(guò)程中發(fā)泡時(shí)不易溢出，易清洗，烘盤材料為SUS3042B不銹鋼板制作。

8、箱門打開后，箱體內(nèi)底部積水不易流出，使積水從排污口處強(qiáng)制排出，從而保證了操作間內(nèi)地面的清潔衛(wèi)生。