c4自吸泵的啟動流程：

1.連接好泵和自吸罐，不得漏氣。在排液孔處去除盲板，安裝PLC控制的電動閥門。打開排氣孔，通過進液管道向自吸罐內放入沖洗水，當沖洗水從排氣孔溢出后，密封好排氣孔。

2.啟動泵，正常運行泵。

3.停機后使用PLC控制電動閥門開啟5-10分鐘，開啟進液管道沖洗水2分鐘，關閉PLC控制的電動閥門，開啟進液管沖洗水5-10分鐘（有沖洗水從自吸罐底孔泄漏為準）。該工藝可以清理自吸罐內部含固量不高顆粒不大的雜質。

4.以后每次可以直接啟動泵，不需要重復程序1。如果檢修設備后，重復程序1。

（也可以通過打開檢查孔進行查看維護。）

C4鋼泵的安裝

1開箱后檢查泵和電機，如果證實沒有任何因裝卸和運輸過程中造成的損壞和緊固聯接件松動。泵的進、出口封蓋完好，沒有塵土，污物等進入泵內，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現場去安裝。

2安裝泵的基礎平面應用水平儀找平，待基礎水泥干固后，將泵安放在基礎上，并用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況。如不水平，應用墊鐵調正，直到水平為止，然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

3水泥干固后，應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動．合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

4在電機、泵和底座重新安裝的情況下，應嚴格檢查泵軸和電機軸的同心度。測量聯軸器的外圓上、下、左、右的差別不得超過0.1毫米，兩聯軸器端面間隙一周上大小的間隙差不得超過0.3毫米。

5泵的吸入管路和壓出管路應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受．以免把泵壓壞。

6泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范周內)時，應在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供起動前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時，應在吸入管路裝上控制閥門和過濾裝置，以防雜物吸入泵內。

C4鋼泵密封沖洗水的說明

（1）沖洗水須不間斷，且無固體雜質，不結垢，泵開機前通沖洗水，停機后5分鐘方可關閉沖洗水

（2）如不通沖洗水，密封易產生干摩擦，降低密封的使用壽命；尤其在開車時或者運轉不穩定時更容易產生干摩擦，造成摩擦副損壞。停機后如不通沖洗水，漿液中固體顆粒附著會使得摩擦副粘結，再次啟動時就會有介質泄漏的情況。

（3）沖洗水壓力過大，或者流量過大會造成沖洗水從軸位泄漏，不影響機封正常使用。

（4）可以參照下面的沖洗水流量壓力選型表格。