泵起動前，應(yīng)向上部填料函處的短管內(nèi)引注清水或肥皂水，用來潤滑橡膠或塑料軸承，待泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后即可停止。

泵每次起動前應(yīng)先盤動聯(lián)軸器三到四轉(zhuǎn)，并注意是否有輕重不均勻等現(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象，必須檢查原因，設(shè)法消除后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

軸流泵和混流泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常注意如下幾點(diǎn)：

①葉輪浸水深度是否足夠，即進(jìn)水位是否過低，以免影響流量，或產(chǎn)生噪音。

②葉輪外緣與葉輪外殼是否有磨損，葉片上是否繞有雜物，橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞。

③固緊螺栓是否松動，泵軸和傳動軸中心是否一致。

由于軸流泵和混流泵一般出水管路上均不裝閘閥，因此可以直接停機(jī)。泵停機(jī)后，應(yīng)注意把泵和動力機(jī)表面的水和油漬擦拭干凈。軸流泵和混流泵較長時間不用或冬季停機(jī)后，應(yīng)立即將泵殼內(nèi)的水放凈。對一些在運(yùn)行中無法處理的問題，停機(jī)后應(yīng)及時處理。軸流泵和混流泵在排灌季節(jié)結(jié)束后，累計(jì)運(yùn)行1000小時左右，應(yīng)進(jìn)行小修；累計(jì)運(yùn)行2000小時左右，應(yīng)進(jìn)行大修。

軸流泵的外形呈圓筒狀，其主要部件有喇叭口、葉輪、導(dǎo)葉體、出水彎管、泵軸以及軸承和軸封裝置等。

(1)喇叭口

主要作用是把水流以小的損失均勻平順地引入葉輪。一般采用符合流線型的鑄鐵喇叭管，其直徑約為葉輪直徑的1．5倍。大型軸流泵一般不用喇叭口，而采用現(xiàn)場澆制的進(jìn)水流道。

(2)葉輪

通常由葉片、輪轂與導(dǎo)水錐等組成。其葉片一般為4～6片，呈扭曲形，安裝在輪轂體上。葉片的材料要求能抗腐蝕、抗汽蝕，一般采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵，大型泵多采用鑄鋼制造。

(3)導(dǎo)葉體

導(dǎo)葉體為軸流泵的壓水室，裝在葉輪上方，由導(dǎo)葉、導(dǎo)葉轂和外殼組成。導(dǎo)葉一般有6～12片，固定于導(dǎo)葉轂和外殼上，外殼呈倒圓錐狀。導(dǎo)葉體的主要作用是將從葉輪流出的水流的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變為軸向運(yùn)動，并使流速逐漸降低，從而將部分動能轉(zhuǎn)化為壓能。導(dǎo)葉體內(nèi)還裝有下導(dǎo)軸承。

(4)泵軸和軸承

泵軸用于傳遞扭矩，一般用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。大型全調(diào)節(jié)式軸流泵的泵軸常做成空心軸，以便于在里面安裝葉片。軸流泵的軸承有兩種，一種是導(dǎo)軸承，另一種是推力軸承。

(5)軸封裝置

軸封裝置設(shè)于泵軸穿出泵殼的軸孔處，用以防止壓力水的泄漏，常用的軸封裝置為填料函，其構(gòu)造與離心泵的填料函相似，只是無水封管和水封環(huán)，泵內(nèi)壓力水可直接進(jìn)入填料中進(jìn)行潤滑和冷卻。

(6)出水彎管

水流從導(dǎo)葉體出來以后通過一段擴(kuò)散管進(jìn)入出水彎管，彎管的作用是把水流平順地引出泵體，彎管彎角通常為60°。

在運(yùn)行中，故障也較少。單級葉輪，固定式葉片，葉片數(shù)為4塊。進(jìn)水喇叭管下面一般都安裝有支架或?yàn)V柵。水泵、電動機(jī)、傳動裝置和進(jìn)、出水管等為整體式，因此，水泵結(jié)構(gòu)緊湊。

在推廣使用中，應(yīng)注意的事項(xiàng)：這種小型水泵，機(jī)動靈活，適用于流動抽水作業(yè)。一般都不設(shè)泵房，安置在田間抽水，日曬雨淋，電機(jī)容易潮濕，況且連接電動機(jī)的電線，大多數(shù)是臨時拉線。因此，在推廣使用中，應(yīng)特別注意用電安全，以免發(fā)生觸電事故。