真空干燥箱原理

為什么必須先抽真空再升溫加熱，而不是先升溫加熱再抽真空呢?

1)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。

2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。

3)加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產生示值誤差。

      正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發現真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對于延長設備的使用壽命是有利的。

真空干燥箱二十年完美蛻變成制藥行業“新寵兒”

      “沒有全民健康，就沒有各方面小康。”這是國家相關領導在全國衛生與健康大會上所強調的一句話。大會上，國家相關領導指出，要堅持基本衛生事業的公益性，不斷完善制度、擴展fu務、提高質量，讓廣大人民群眾享有公平可及、系統連續的預防、康復等健康fu務。

　　真空干燥箱，顧名思義是能夠制造出真空與高溫空間的設備。據了解，最早的真空干燥箱誕生于上個世紀80年，當時就已經廣泛應用于生物化學，化工制藥、農業科研、環境保護等研究應用領域。由于其能夠向內部沖入惰性氣體，一些成分復雜的物品也能進行快速干燥，是熱敏性，易分解和易氧化物質理想的干燥設備。

　　當然，最早出現的干燥設備還存在不少的缺陷，如不易對料盤進行在線清洗和在線滅菌，干燥速度慢，工人勞動強度大等等，逐漸不能適應當前的制藥行業干燥需求。

　　隨著食品、制藥、化工等行業的發展，如今真空干燥箱技術也得到迅速發展。細數起來，我國干燥設備行業從形成、發展到逐步成熟已經走過了20多年的歷史。

　　業內人士表示，如今我國市場需要的常規干燥設備，以及國際市場需要的主要干燥設備，國內基本能夠自行生產制造。這表明，在干燥設備行業中，我國靠進口為主的瓶頸已經打破。

　　據了解，目前我國干燥設備在國內市場占有率已達80%以上。真空干燥設備作為我國干燥設備的主要出口產品之一，在未來的市場上空間必然很大。

　　據中國通用機械干燥設備行業協會透露，今后幾年，我國干燥設備需求將在糧食烘干、化工用干燥、農林土特產烘干、輕工用烘干等領域增長明顯。其中，在制藥干燥領域中，制藥干燥設備年需求量將達到3000臺(套)左右。

　　在干燥設備類型上，將以熱風加熱常壓干燥設備、真空干燥設備為主，其他諸如遠紅外線干燥設備、微波干燥設備等特殊領域的用戶也將逐步擴大應用數量;在食品、藥品干燥方面，對真空冷凍干燥設備中的較大規格設備需求量將會增加;具有功能組合(如制粒—干燥、干燥—過濾)的設備需求量也將增多;高自動化干燥設備在一些應用領域將受到歡迎。另外，干燥設備外觀質量將越來越受到重視，腐蝕性物料烘干設備的耐腐能力和可靠的使用壽命，將會受到用戶特別關心。

　　我國現已生產的干燥設備品種日益增加，適用范圍不斷擴大，產品水平及質量正在迅速提高，市場競爭能力正在不斷增強。特別是我國政府出臺了支持產品出口的各項相關政策，為國內干燥設備生產企業創造了極好的外部條件。因此，干燥設備行業應抓住內外部條件，把目標投向高端市場，讓產品“昂首挺胸”走向國際舞臺。

方形、圓形靜態真空干燥機

性能特點

◎真空下物料溶液的沸點降低．使蒸發器的傳熱推動力增大．因此對一定的傳熱量可以節省蒸發器的傳熱面積。

◎蒸發操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。

◎蒸發器熱損失少。

◎在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物污入，符合GMP要求。

◎屬于靜態式真空干燥器．故干燥物料的形體不會損壞。