電流過大電機過載或超溫保護動作

1、主要原因

(1)工作電壓中過低或過高;

(2)水泵內(nèi)部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦;

(3)揚程低、流量大造成電動機功率與水泵特性不符;

(4)抽送的密度較大或粘度較高;

(5)軸承損壞。

2、排除措施

(1)檢查電源電壓，調(diào)整輸電壓;

(2)判斷磨擦部件位置，消除故障;

(3)調(diào)整閥門降低流量，使電動機功率與水泵相匹配;

(4)檢查水質(zhì)變化原因，改變水泵的工作條件;

(5)更換電機兩端的軸承。

絕緣電阻偏低

1、主要原因

(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損引起進水;

(2)機械密封磨損或沒安裝到位;

(3)O型圈老化，失去作用。

2、排除措施

(1)更換電纜線或信號線，烘干電機;

(2)更換上下機械密封，烘干電機;

(3)更換所有密封圈，烘干電機。

5 水泵管配件滲漏

1、水泵管路中，管道或法蘭連接處，經(jīng)常有明顯的滲漏水現(xiàn)象。其主要原因：

(1)管道本身有缺陷，未經(jīng)過壓力試驗;

(2)法蘭連接處的墊片接頭未處理好;

(3)法蘭螺栓未用合理的方式擰緊。

2、排除措施

有缺陷的管子應(yīng)予以修復(fù)甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應(yīng)拆掉重排，對準(zhǔn)后連接螺栓應(yīng)在基本自由的狀態(tài)下插入擰緊，管路全部安裝完后，應(yīng)進行系統(tǒng)的耐壓強度和滲漏實驗。必須更換新的。

潛水泵管配件滲漏1、水泵管路中，管道或法蘭連接處，經(jīng)常有明顯的滲漏水現(xiàn)象排除措施    有缺陷的管子應(yīng)予以修復(fù)甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應(yīng)拆掉重排，對準(zhǔn)后連接螺栓應(yīng)在基本自由的狀態(tài)下插入擰緊，管路全部安裝完后，應(yīng)進行系統(tǒng)的耐壓強度和滲漏實驗。必須更換新的。 六、水泵停機時倒轉(zhuǎn)

1、水泵電動機斷電后水泵會發(fā)生倒轉(zhuǎn)，主要原因是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。

2、排除措施安裝前應(yīng)進行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門中心是否對準(zhǔn)，啟閉應(yīng)靈活自如。運行時經(jīng)常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質(zhì)量的止回閥或拍門。

潛水泵常見故障原因分析及排除方法：

1、泵不能起動

原因：電源電壓太低;電路某處斷路;泵葉輪被異物卡住;電纜線斷裂;電纜線壓降過大，電纜線插頭損壞;三相電纜線中有一相不通;電動機室繞組燒壞。

排除方法：調(diào)整電壓到342V~418V;查出斷電原因，并排除;拆開導(dǎo)向件，清除雜物;按電纜規(guī)格表更換;改用較粗的電纜;更換新插頭，檢查開關(guān)出線頭及電纜線;大修電動機。

2、泵起動后不出水，出水少或間歇出水

原因：電動機不能起動;管路堵塞;管路破裂;濾水網(wǎng)堵死;吸水口露出水面;電動機反轉(zhuǎn)，泵殼密封環(huán)，葉輪損壞;揚程超過潛水泵揚程額定值過多;葉輪反轉(zhuǎn)。 　　排除方法：排除電路故障;清除堵塞物;補焊或換管;清除堵塞物;重新安裝;調(diào)換電源線接線位置;更換新件;更換高揚程泵;重新安裝。