鍋爐缺水的一個注意原因

鍋爐缺水：

1、現象：

①水位報警器報警，低水位信號燈亮。

②電接點水位計負值指示燈全亮。

③汽bao水位低于較低可見水位。

④給水流量不正常地小于蒸汽流量。

⑤過熱蒸汽溫度升高。

2、原因：

①給水自動失靈。

②水位計、蒸汽流量表、給水流量表指示不正確，使運行人員誤判斷而誤操作。

③鍋爐負荷驟減。

④給水泵故障使給水壓力下降。

⑤鍋爐排污管、閥門泄漏，排污量過大。

⑥水冷壁或省煤器管破裂。

⑦運行人員疏忽大意，對水位監視不夠，調整不及時或 誤操作。

3、處理：

①當鍋爐汽壓、給水壓力正常，而汽bao水位低于－75mm 時，驗證水位計的正確性，若自動調節失靈，則改為手動并適當增加給水量。

②若水位繼續下降到－100mm以下時，除增加給水量外，檢查排污門、放水門是否關嚴，必要時降低負荷。

③如汽bao水位繼續下降，且從汽bao水位計中消失時，須立即停爐，關閉主汽門，繼續向鍋爐上水。

④由于運行人員疏忽大意使水位從汽bao水位計中消失，電接點水位計又無法判明時，立即停爐，關閉主汽門和給水門。停爐后進行叫水，如叫不出水嚴禁向鍋爐進水，經叫水后水位計中出現水位時，可增加鍋爐進水，并注意恢復水位。

⑤如給水壓力低引起水位下降時，立即通知汽機提高給水壓力。

三、水位不明：

1、在汽bao水位計中看不見水位，用電接點水位計也無法判明時，立即停爐并停止向鍋爐上水。

2、停爐后按下列方法查明水位：

①緩慢開啟水位計的放水門，注意觀察水位計中有水位出現時，表示輕微滿水，按輕微滿水處理。

②若看不見水位線下降，關閉汽門，關閉放水門，注意觀察水位。水位計有水位出現表示輕微缺水，按輕微缺水處理。

③如仍不見水位線，關閉水門，再緩慢開啟放水門，水位計中有水位線出現表示嚴重滿水，無水位線出現表示嚴重缺水，此時按嚴重滿水或嚴重缺水處理。

鍋爐安裝過程中的注意事項

焊前準備是焊接工作的重要一環，絕不能省略或敷衍了事。焊前準備bao括焊接工件準備，焊接設備準備，焊接材料準備及焊接工藝準備。

       2．1焊接工件準備

       鍋爐，特別是散裝鍋爐設備，由于運輸條件的限制，往往部分組裝工作在現場施工完成。對于較簡單的設備組裝，應制定相應的技術措施，進行明確的技術交底。對整體散裝鍋爐安裝，應編制施工組織設計(施工方案)，經各方批準后實施。工件組裝前，應認真檢查，核對焊接接頭的坡口形式，檢查工件的幾何尺寸，對于局部超差或在運輸過程中的損傷應進行修復。在實際工程中，對兩組對筒節測量直徑有偏差的設備，點固前，應采用測量外徑的方法，預留錯邊量。預留錯邊量數值可由下式計算：(L1-L2 )/2π　Ll和L2分別是兩筒節外圓周長。

　　對于鍋爐設備，為保證設備正常運行，應注意檢查組裝后的直線度。

　　2．2焊接設備準備

　　選好焊接電源及輔助設備，不但可提高，更可提高產品質量、降低成本。鍋爐安裝維修施工中，常用焊接設備為氫弧焊機及手工電弧焊機。鍋爐用材、運行參數多種多樣，焊縫要求有很好的沖擊韌性，選用直流電源較易達到其性能要求。目前，國際上較流行的先進焊接電源為陡降性硅整流弧焊電源。選用焊接設備各項參數記錄儀表應計量準確，且在檢定有效期內。

　　2．3焊接材料準備

　　焊接材料bao括焊條、焊絲、焊劑及保護氣體等。按照《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的規定，焊接材料人庫前應按批次進行人庫檢驗。在保管中避免受潮、生銹變質。使用前應進行烘干。使用時從烘干箱中取出放人保溫筒。焊接材料的選取應按等強度原則，對要求沖擊韌性的焊接接頭，應盡量選用低氫堿性焊條，對不銹鋼、耐熱鋼等材料的焊接應選用與合金元素盡量相同的焊接材料。施工中具體焊接材料的選用應遵守設計圖樣要求，無規定時，可參焊接專業資料選取。

　　2．4焊接工藝準備

　　焊接工藝準備bao括焊接工藝指導書及焊接工藝指令卡的編制。而此工藝文件的編制基礎為材料可焊性能試驗和焊接工藝評定。《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》也明確提出此項要求。材料可焊性試驗針對的是本單位施工的材料，當確認該材料和已試驗過材料的焊接性能相同或相近，此項試驗可免做。焊接工藝評定標準的制訂需在焊接技術人員、技師根據本單位具體隋況，在已有經驗或試驗數據基礎上進行。評定參數bao括焊接電流、電壓、線能量、保護氣流量、坡口形式、焊材、焊接順序、層次、清根方法，根據母材特性，制訂預熱及焊后熱處理工藝。這里需特別強調的是，當環境溫度低于O時，大部分鋼材需進行焊前預熱及焊后保溫處理。根據焊接工藝評定編制的工藝卡才可用于