真空泵性能恢復的一些方法

 雖然機械真空泵發生的故障是多種多樣的，但絕大多數故障卻是可以排除的。有時，一臺新的真空泵，對某些生產應用來說，仍覺其極限真空度不夠高，維修工作者也可盡可能設法將其改進一些。從前面所述的維修方法、步驟、關鍵部位的分析，可以找到解決辦法。

對泵的修理，可慮從減小它的間隙公差著手。一首先，設法改變它的偏心值:把中間軸套換一偏心套，使上切點間隙減小到0 02 mm;將高真空

室泵腔研磨去Q 03 mm，低真空室泵腔研磨去0 04 mm.清洗后倒放在平臺上組裝(不打定位銷)，邊組裝邊用手盤動泵輪，并以對角均勻原則擰緊緊固螺釘。根據經驗，如果轉子外表是正圓形，則轉動泵輪時，不管到那一點，均不應有阻滯費力的感覺;但如果裝配不正或轉子外表為橢圓形，在轉動泵輪時，就會發生半周輪重、半周輪輕的感覺。該泵裝配間隙減的很小，裝配時稍有不慎，就裝不正，這樣由于摩擦發熱等原因，就容易在運轉中卡死或研壞。所以要認真、細致地裝配。在裝完后試抽，其真空度用熱偶真空計測達82格，由曲線查得相當于8X103托，麥氏計測達2X 104托以上。運轉一段時間后真空度還略有提高。

主真空泵的選擇計算

S=2.303V/tLog(P1/P2)

其中：S為真空泵抽氣速率(L/s) V為真空室容積（L）

t為達到要求真空度所需時間(s) P1為初始真空度(Torr) P2為要求真空度(Torr) 例如： V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr

則: S=2.303V/t Log(P1/P2)        

　　 =2.303x500/30xLog(760/50)        

    =35.4L/s      

當然上式只是理論上主真空泵的計算結果，還有若干變量因素未慮進去，如管道流阻、泄漏、過濾器的流阻、被抽氣體溫度等。實際上還應當將安全系數慮在內。 目前工業中應用最多的是水環式真空泵和旋片式真空泵等。