一、在一次使用搪玻璃攪拌器時，先對照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否齊全，譬如攪拌子、電源線等；二、調速時應由低速逐步調至高速，不要高速檔直接起動，以免攪拌子不同步，引起跳動；三、搪玻璃攪拌器不攪拌時不能加熱，不工作時應切斷電源；四、搪玻璃攪拌器應保持清潔干燥，尤其不要使溶液進入機內；五、攪拌時如果發現搪玻璃攪拌器的攪拌子跳動或不攪拌，請檢查一下燒杯是否平穩，位置是否正；六、中速運轉可延長攪拌器的使用壽命；七、使用搪玻璃攪拌器時能夠接上地線。

搪瓷攪拌器[1]  存在的主要缺陷

（2）錨式，框式攪拌器的錨翼寬度、高度、錨翼形狀不符合標準。錨翼對稱度差，導致動平衡差，攪拌高速旋轉時下端擺動大，機械密封封不住，且使用壽命短。寬度、高度不夠，攪拌效率低。

（3）葉輪式攪拌的上翅角偏差大，標準規定應為15°。上翅角15°時，攪拌效率高。

（4）搪瓷攪拌器葉輪在高溫燒成時會變形，控制不嚴，偏差大，攪拌效率低。

（5）攪拌器下端偏擺大。攪拌器在搪燒過程中會受溫差等因素的影響，引起攪拌軸彎曲，要經過高溫調直才能達到標準要求。但不少制造廠為了降低成本，減少了這道工序。這樣生產出來的攪拌器由于彎曲而下端偏擺大，動平衡差。

攪拌結構在反應釜中通常要進行化學反應，為保證反應能均勻而較快的進行，提高速率，通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置，于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題。五、反應釜的工作反應釜多屬間隙操作，有時為保證產品質量，每批出料后都需進行清洗；釜頂裝有快開人孔及手孔，便于取樣、測體積、觀察反應情況和進入設備內部檢修。