JF-QT5-20B型多功能震壓式墻地磚生產(chǎn)線：
我們擁有一支高素質(zhì)操作團(tuán)隊(duì)，在生產(chǎn)過程中始終堅(jiān)持高品質(zhì)目標(biāo)科學(xué)管理。時(shí)刻以安全及環(huán)保為首要綱領(lǐng)。我們建立了多條自動(dòng)生產(chǎn)線，精心打造產(chǎn)品的每一處細(xì)節(jié)，在短短的九年時(shí)間里，從簡(jiǎn)單的制造局部零件發(fā)展到能夠自主創(chuàng)新研發(fā)新機(jī)型和全自動(dòng)生產(chǎn)線機(jī)型，為給客戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
先計(jì)算一方料出這種磚出多少塊:計(jì)算公式0.75÷磚的體積（長(zhǎng)*寬*高）=塊數(shù) 以5-20B打面包磚（100*200*60）為例 0.75÷0.1÷0.2÷0.06=625塊
再算一袋水泥多少錢：一般都會(huì)說一噸水泥多少錢，一噸水泥是20袋，用一噸水泥的價(jià)格÷20袋=一袋水泥的價(jià)格。打地磚一般是一方料3袋水泥，成本就是20元*3袋=0.096元
（一般一方料用幾袋水泥我們比較熟悉：墻磚空心磚機(jī)是2.5袋水泥，地磚是3袋水泥 ）
①我們用一袋水泥的價(jià)格*一方料需要的水泥袋數(shù)÷一方料生產(chǎn)的磚塊數(shù)=一塊磚用水泥的成本。以5-20B打面包磚為例，成本就是20元*3袋=0.096元/塊
②其他的料（石粉，沙子等）一方多少錢是固定的。比如做面包磚是石粉+水泥的，石粉是40塊錢一方，成本里要用40÷一方料出的塊數(shù)=配料的成本 40元÷625=0.064元/塊
③人工費(fèi) 看選什么機(jī)型，每個(gè)機(jī)型人員用量不太一樣。再問好當(dāng)?shù)厝斯ざ嗌馘X。比如東北是150塊錢{yt}，5-20B用5-7個(gè)人。我們就按7個(gè)人算，150*7=1050元/天，{yt}生產(chǎn)的磚數(shù)=單板出的塊數(shù)*60/成型周期*60分鐘*10小時(shí)。以5-20B打面包磚（100*200*60）的為例.每板出20塊，每分鐘出60塊，每天出60*60*10=36000塊。單塊磚的人工成本就是 1050÷36000=0.0292元（算3分錢）
④其他費(fèi)用（電費(fèi)，設(shè)備磨損費(fèi)）再每塊磚+1分錢
合計(jì)就是0.096+0.064+0.0292+0.01=0.1992元 大約就是2毛錢一塊。一平米就是50塊，成本就是10元一平米。
JF-QT5-20B：適合打地磚（面包磚、荷蘭磚） 整機(jī) 165000元
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序號(hào)
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部件名稱
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單位
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數(shù)量
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單價(jià)（元）
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合計(jì)（元）
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備注
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1
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主機(jī)、布料機(jī)、泵站
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套
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1
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103000
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103000
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必選
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2
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出磚送板
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臺(tái)
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1
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10000
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10000
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選購(gòu)
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3
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二次面料
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臺(tái)
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1
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10000
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10000
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選購(gòu)
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4
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7米輸送帶
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條
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1
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7000
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7000
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選購(gòu)
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5
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500國(guó)標(biāo)攪拌機(jī)
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臺(tái)
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1
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35000
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35000
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選購(gòu)
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6
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推磚車
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輛
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3
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贈(zèng)送
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7
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竹膠板
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塊
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5
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贈(zèng)送
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（一）主要技術(shù)參數(shù)：
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序號(hào)
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項(xiàng)目
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參數(shù)
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1
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激震力
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78KN
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2
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震動(dòng)頻率
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5000次/分鐘
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3
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振幅
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15mm
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4
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噪音
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85db（A）
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5
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震動(dòng)時(shí)間
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7秒/次
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6
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外形尺寸
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3970*1830*2350（mm）
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7
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裝機(jī)容量
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28.2KW
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8
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整機(jī)重量
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5噸
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9
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{zd0}壓力
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10噸
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10
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托板尺寸
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1150×570×20（mm）
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11
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操作人數(shù)
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10人
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12
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用地面積
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≥4000m2
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（二）適量磚型及產(chǎn)量：
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制品規(guī)格 長(zhǎng)*寬*高（mm）
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成型數(shù)量
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每小時(shí)生產(chǎn)量
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生產(chǎn)周期
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標(biāo) 磚 240*115*53
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32塊
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5760塊
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20秒/次
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空心磚 390*190*190
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5塊
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900塊
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20秒/次
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面包磚200*100*60
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20塊
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3600塊
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20秒/次
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（三）設(shè)備特點(diǎn)介紹
1.該機(jī)型電控系統(tǒng)較（A）型增加PLC控制系統(tǒng)，使得該機(jī)型自動(dòng)完成布料、壓制過程中的計(jì)時(shí)、計(jì)量控制，充分保證制品厚度、密度均勻，同時(shí)縮短成型周期，使得產(chǎn)量大幅度提高。
2.結(jié)合建豐公司獨(dú)立開發(fā)的《振動(dòng)與液壓原理》設(shè)計(jì)而成的液壓系統(tǒng)使得部分油缸運(yùn)轉(zhuǎn)流暢、穩(wěn)定、速度、提高成型周期縮短。
3.獨(dú)特散熱技術(shù)，使得設(shè)備運(yùn)磚更加穩(wěn)定。
4.強(qiáng)制式模具同步結(jié)構(gòu)，確保制品厚度一致，托模平穩(wěn)成品率高。
5.料車行走系統(tǒng)增加軌道與行車穩(wěn)定器裝置，使得料車行走穩(wěn)定，減少設(shè)備漏料，從而減少清理所花費(fèi)的工時(shí)及不必要的材料浪費(fèi)
6.專利加長(zhǎng)型導(dǎo)套，鎳鉻合金制成的滑套，平面硬度、光潔度高的導(dǎo)柱使得模具起平穩(wěn)，減少因模具起落不平而造成的模具設(shè)備使用壽命縮短，降低制品誤差。
7.布料采用往復(fù)撥叉式布料機(jī)方式，下料快而均勻，提高成型效率，保證制品密度均勻穩(wěn) 定，獨(dú)特設(shè)計(jì)的接頭，使得布料齒、軸的更換更加簡(jiǎn)便，降低設(shè)備維護(hù)所需要的時(shí)間。
天津市建豐液壓機(jī)械制造有限責(zé)任公司
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