高速沖床檢查有幾個步驟，如下：

     高速沖床離合器的分解與檢查，需確保沖床離合器分解后綜合間隙（0. 7m/m)以下（50-250 TONS）

　　注：L2:滑塊(前后、左右）寬度(m/m)

　　　　L3:行程長度(m/m)

　　高速沖床離合器來令片的磨耗量、磨耗狀況的檢查、測定、 摩耗板的受押兩面的狀態

　　高速沖床電磁閥的檢查，檢查沖床電磁閥作動狀況的是否良好，線圈有無燒損情況，彈簧有無異常現象，若不正常必須采用換新的方式予以解決。

     高速沖床電裝品的檢查，繼電器接點的磨耗，結線的松動、斷線等請細心實行檢查保養，必要時予以更換解決。

沖床的安裝影響    

沖床沖模是裝在壓力機上用于生產沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件。

   通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，鉚接及擠壓件等等，廣泛應用于各個領域。廣州沖床安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并經過試壓檢查。操作性能可靠、安全：之所以操作方便、定位準確是因為采用了區別于傳統的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上國際高端設備通用的雙聯電磁控制閥以及過負荷保護裝置，確保了沖床滑塊高速運動及停止的jing確與安全性。

沖床齒輪泵的一些常見故障原因

1、輸油量不足的常見原因及解決方式

　　1）壓力閥不正常：維修或更換壓力閥。

　　2）泵體裂紋與氣孔泄漏現象：泵體出現裂紋時需要更換泵體，泵體與泵蓋間加入紙墊，緊固各連接處螺釘。

　　3）徑向空隙與軸向空隙過大：由于沖床齒輪泵的齒輪兩側端面在旋轉過程中與軸承座圈產生相對運動會導致磨損，軸向間隙和徑向間隙過大時務必更換零件。

　　4）馬達反轉：糾正馬達旋轉方向。

　　5）過濾器存在污物，管道不暢通：清除污物，更換油液，保證油液清潔。

　　6）油液黏度太高或油溫過高：用20#機械油選用適合的溫度，普通20#全損耗系統用油適用10-50℃的溫度工作，假如是三班工作，必須裝冷卻裝置。