00Cr14Ni14Si4(C4)鋼焊接工藝

       1、00Cr14Ni14Si4奧氏體不銹鋼(以下簡稱C4。鋼)為濃HNO3發(fā)煙吸收塔焊接結構專用試驗鋼種，由于其焊接性較差，保證其焊接質(zhì)量是生產(chǎn)應用中的一個難點。

       2、C4鋼焊接工藝 焊接方法 合理選擇焊接方法對于C4鋼的焊接非常重要，可采用手工鎢極氬弧焊封底，手工電弧焊填充、蓋面的焊接方法。氬氣的純度為99．99％，焊機型號為zx7—315ST。

       3、焊接材料 為保證焊縫金屬的力學性能的要求，焊接C4鋼時選擇與C4鋼相匹配的專用HC4焊絲和AC4焊條，且變形保證鐵素體含量為6%-12%，由于AC4焊條在配方中減少了碳酸鹽的加入量，來降低焊縫減少的含碳量，因而造成焊縫產(chǎn)生氫氣孔的傾向增大，故在實際操作中應短弧施焊。

C4鋼泵的安裝

1開箱后檢查泵和電機，如果證實沒有任何因裝卸和運輸過程中造成的損壞和緊固聯(lián)接件松動。泵的進、出口封蓋完好，沒有塵土，污物等進入泵內(nèi)，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現(xiàn)場去安裝。

2安裝泵的基礎平面應用水平儀找平，待基礎水泥干固后，將泵安放在基礎上，并用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況。如不水平，應用墊鐵調(diào)正，直到水平為止，然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

3水泥干固后，應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動．合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

4在電機、泵和底座重新安裝的情況下，應嚴格檢查泵軸和電機軸的同心度。測量聯(lián)軸器的外圓上、下、左、右的差別不得超過0.1毫米，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上大小的間隙差不得超過0.3毫米。

5泵的吸入管路和壓出管路應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受．以免把泵壓壞。

6泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范周內(nèi))時，應在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供起動前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時，應在吸入管路裝上控制閥門和過濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。

C4鋼材料分享ZH（IHZ）型耐腐蝕自吸泵概述

      ZH型耐溫耐腐蝕性自吸式化工離心泵是我公司結合國內(nèi)外同類產(chǎn)品研制生產(chǎn)的一種單級單吸自吸式化工離心泵，該泵適用于輸送溫度0℃～150℃，含固體顆粒小于3毫米腐蝕性介質(zhì)。如輸送介質(zhì)含有3毫米以上顆粒或纖維，可選用我公司生產(chǎn)的ZW系列無堵塞自吸泵。

     泵的性能范圍：流量為1.6-400m3/h、揚程為5-125m。上吸高度為5米以內(nèi)。

     根據(jù)所輸送介質(zhì)的不同，ZH型自吸式化工離心泵接觸液體部分的材料可選用鑄鐵、鑄鋼、ICr18Ni9Ti、ICr18Ni12Mo2Ti、00 Cr14Ni14Si4（C4）、0Cr20Ni25M05Cu2(904L)、316、316L等材料制造。