數控車床對刀經驗談
車床分有對刀器和沒有對刀器,但是對刀原理都一樣,先說沒有對刀器的. 車床本身有個機械原點,你對刀時一般要試切的啊,比如車外徑一刀后Z向退出,測量車件的外徑是多少,然后在G畫面里找到你所用刀號把光標移到X輸入 X...按測量機床就知道這個刀位上的刀尖位置了,內徑一樣,Z向就簡單了,把每把刀都在Z向碰一個地方然后測量Z0就可以了.
加工中心加工的對刀與換刀
水平方向對刀(x、y坐標) ：
(1) 杠桿百分表對刀：對刀點為圓柱孔中心；
(2) 采用尋邊器對刀：圓孔或基準邊
(3) 采用碰刀或試切方式對刀。
Z向對刀(z坐標) ：
(1) 機上對刀：采用z向設定器對刀。
(2) 機外刀具預調+機上對刀。
(3) 機外對刀儀對刀：測量刀具的直徑、長度、刀刃形狀和刀角。
(4) 臥式加工中心多工位加工中的對刀問題.
加工中心常見機械故障及防范措施
主軸是加工中心機床一大核心部件，加工表面精度絕大部分都和主軸有關，所以主軸的質量很關健。由于使用調速電機，數控機床主軸箱結構比較簡單，容易出現故障的部位是主軸內部的刀具自動夾緊機構、自動調速裝置等。為保證在工作中或停電時刀夾不會自行松脫，刀具自動夾緊機構采用彈簧夾緊。若刀具夾緊后不能松開，則慮調整松刀液壓缸壓力和行程開關裝置或調整碟形彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量。此外，主軸發熱和主軸箱噪聲問題，也不容忽視，此時主要慮清洗主軸箱，調整潤滑油量，保證主軸箱清潔度和更換主軸軸承，修理或更換主軸箱齒輪等。
