質量好的纏繞玻璃鋼罐體決定因素

　　玻璃鋼罐體的制作技術已經由原先的手糊玻璃鋼罐發展成為機械纏繞玻璃鋼罐。

　　那么在機械纏繞制作玻璃鋼罐的過程中，我們技術人員應該注意哪些操作呢？

　　機械纏繞技術引進意大利，大約已有近十年的歷史，它是通過固定玻璃鋼罐兩端的封頭部位，在罐體中間通入固定軸，旋轉而成。

　　我要說的是，在纏繞過程中（罐體旋轉時）纖維紗的走向和角度。

　　首先，玻璃鋼罐體內膽成型后，進行外部加強層、結構層及表面層的處理。

　　纏繞方式分為兩種：直纏和斜纏。

　　直纏，就是纖維紗按照罐體直徑方向的無縫纏繞。

　　斜纏，就是纖維紗按照與罐體直徑方向成角度的無縫纏繞。

　　一個質量好的纏繞玻璃鋼罐，并不在于其纏繞的厚度有多少，而在于罐體纏繞制作中的角度選擇是否恰當，恰當的纏繞角度與不規則角度纏繞的玻璃鋼罐壽命可相差5-10年。

玻璃鋼儲罐是一種耐腐蝕的東西，要滿足人們的需求就要不斷加強玻璃鋼儲罐的性能，

1.加強圈  

在相同荷載下，玻璃鋼材料比鋼材有較大形變，這意味著如需同樣剛度的設計中玻璃鋼材料結構厚度要大于鋼材。厚度增加不僅會給玻璃鋼貯罐成型工藝帶來困難，而且顯著增加生產成本。這個問題在貯罐設計中頗為突出，使用加強圈是解決窘境的有效途徑之一。    加強因可以在筒體、罐體外部設置，但不論從美觀還是強度方面慮，顯然在筒體、罐體內部設置更好， 應進行表面處理，兩種材料都必須與筒體、罐體密切粘接，力求增加效果。

2.鞍形支座  

臥貯罐為承重和固定的需要應加支座，對于中小型貯罐大多采用兩個鞍形支座，其作用與升伸梁相同。但在與貯罐接觸部分，支座又起圓柱殼的作用，該處應力明顯增大，設計時應根據公式和圖表慮加強圈的設置。

3.封頭  

玻璃鋼儲罐的封頭形式有半球、半橢球和碟形等形式。一般情況下為施工便利，筒身和封頭可分別成型，待到一定厚度再連接整體糊制。因為連接外徑線曲率變化；應在該處進行補強消除時加應力。

玻璃鋼儲罐是玻璃鋼制品中的一種，其主要是以玻璃纖維為增強劑，樹脂為粘合劑通過微電腦控制機器纏繞制造而成的新型復合材料。然而，在使用過程中，任何材料都有可能會出現問題，那么在出現問題后的維修過程中，應該注意些什么呢？

　　1.進入玻璃鋼儲罐內維修，應先關閉所有進料閥門，放空并清洗罐體，經檢測確認罐內無有毒氣體，不缺氧時才能進入貯罐，進入罐內應穿軟底鞋，綁上安全帶并將安全帶另一端系于罐頂，注意罐內通風。進入罐內操作，必須有人員在罐外監控下進行。

　　2.要防止工器具撞傷罐壁，使用梯子、金屬件等于罐壁接觸部分要加軟質墊，保護內壁不被劃裂、挫傷。

　　3.玻璃鋼儲罐的外爬梯、護籠、護欄在攀爬前應仔細檢查是否安全可靠，有異常情況嚴禁攀爬使用。

　　4.維修時不可在罐頂隨意加載，也不準在接管上施加外力。

　　5.戶外使用的玻璃鋼儲罐使用多年后會因外表層老化，造成樹脂層剝落或纖維外露。建議每二、三年應在罐外表面涂刷油漆或樹脂，以防老化，延長使用壽命。

　　在維修過程中，尤其要注意安全問題，一定要在檢查好所有的設備后才能對玻璃鋼儲罐進行進行維修。