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導致管道離心泵機械密封損壞的原因主要有以下幾個方面：

　　A、臥式離心泵在輸送物料遇冷凝固就會卡住彈簧，從而導致管道泵的機械密封的損壞;

　　B、機封工作面有固態顆粒存在;

　　C、靜環和動環之間存在固態苯酚，導致油膜無法形成，磨損加劇；

　　D、單端面還是雙端面么沖洗方法不正確；

　　E、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞；

　　F、對離心泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效；

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管道泵機械密封的使用注意事項及維護：

1.管道泵起動前應先盤動泵電機幾圈，以免突然走動造成石墨環斷裂損壞；

2.密封泄漏允差3滴/MIN，否則應該檢修；

3.機械密封潤滑應清潔無固體顆粒；

4.嚴禁機械密封在干磨情況下工作。

機械密封使用的固定螺釘，不要用硬化后的材料來做，因熱處理會降低金屬的耐蝕能力，而未經熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。

振動、偏斜、不同心會使傳動件磨損，如密封面啟動時有粘住的現象時，傳動件會彎曲甚至損壞，而磨擦作用產生的熱常常加劇腐蝕。

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渣漿泵機械密封的應用：

適用于含有固體顆粒含量及高的惡劣工況，主要用于氧化鋁廠、煙氣脫硫系統、電廠除灰系統、造成直接經濟損失紙制漿等行業，機封采用集裝式，安裝方便，尺寸不受軸向調整的影響。

石墨環（動環）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環本身的內應力造成的，而結焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。